研發(fā)薪酬管理制度

　　在學(xué)習、工作、生活中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？以下是小編整理的研發(fā)薪酬管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　研發(fā)薪酬管理制度1

　　1、目 的

　　規范公司薪酬管理，建立公正合理的薪酬管理體系，調動(dòng)全體員工工作積極性，實(shí)現公司可持續發(fā)展。

　　2、適用范圍

　　適用于公司全體員工薪酬標準的確定。

　　3、薪酬設計原則

　　3.1 業(yè)績(jì)導向原則

　　本制度為確定員工薪酬的直接依據。員工最低工資的保障和業(yè)績(jì)考核的結果相結合，以體現公平、公正原則。

　　3.2 以崗定責，以責定權，權責對等，責利一致

　　薪酬向為公司持續創(chuàng )造價(jià)值的員工傾斜，對員工所創(chuàng )造的業(yè)績(jì)予以合理的回報。

　　3.3 可持續發(fā)展原則

　　薪酬要根據物價(jià)指數、國家經(jīng)濟發(fā)展水平、本行業(yè)特點(diǎn)、本地區的工資水平和公司實(shí)際情況制定，與公司的發(fā)展戰略相適應，與公司的整體效益的提高相適應。

　　3.4 保障基本收入，實(shí)行動(dòng)態(tài)激勵

　　4、薪酬結構

　　本公司員工薪酬由以下部分構成，員工因不同情況可享受其中的部分或全部。

　　工 資＝固定工資（含崗位工資和技能工資）＋績(jì)效工資＋津貼

　　津 貼＝工齡津貼＋伙食津貼＋通訊津貼＋特殊崗位津貼

　　4.1.1 固定工資

　　每個(gè)月固定發(fā)放給員工，不參與績(jì)效考核的工資，包括崗位工資和技能工資。固定工資在工資中所占比例根據績(jì)效考核需要而確定。

　　4.1.2 績(jì)效工資

　　與員工為公司所創(chuàng )造的價(jià)值相關(guān)，是對員工完成業(yè)務(wù)目標而進(jìn)行的獎勵，與公司的年度經(jīng)營(yíng)目標與利潤相關(guān)，同公司的績(jì)效考核制度密切相關(guān)，可以是銷(xiāo)售傭金、項目提成等。

　　計算公式如下： 員工實(shí)際績(jì)效工資=員工績(jì)效工資標準×部門(mén)績(jì)效考核系數×個(gè)人績(jì)效考核系數

　　4.2 津 貼

　　津貼是對員工的工作經(jīng)驗、勞動(dòng)貢獻等的積累所給予的補償。公司可根據實(shí)際情況對福利津貼項目及享受標準進(jìn)行調整。津貼包括：

　　4.2.1 工齡津貼

　　公司根據員工為公司服務(wù)年限的長(cháng)短給予的津貼。以員工在為公司的服務(wù)年限作為工齡津貼計算依據，服務(wù)年限每滿(mǎn)一年每月增加 元，工齡最早期限從 年 月 日開(kāi)始計算，工齡工資月度最高 元，即最高計工齡 年。 年1月1日后入職的員工從入職日起計算（包括員工無(wú)論基于何種理由，離開(kāi)公司后又回來(lái)的，工齡從新入職日起計算）。

　　4.2.2伙食津貼

　　公司按工作餐標準，為全體員工給予的津貼，伙食津貼的享受人員及標準見(jiàn)《福利津貼表》

　　4.2.3特殊崗位津貼

　　公司為部分特殊崗位員工所給予的津貼，特殊津貼的享受人員及標準見(jiàn)《福利津貼表》。

　　4.2.4通訊津貼

　　公司為部分員工在通訊方面所給予的津貼，通訊津貼的享受人員及標準見(jiàn)《通訊管理制度》

　　5、試用期薪酬、固定工資員工薪酬和實(shí)習生生活費 5.1 試用期薪酬

　　5.1.1 新員工必須經(jīng)過(guò)試用期（特殊人才除外），試用期限按《人力資源管理制度》規定執行。

　　5.1.2 試用期間員工薪資為公司與其約定薪資的百分之八十。

　　5.1.3 特殊人才試用期以及薪酬級別由辦公室以《薪資定級審批表》呈送總經(jīng)理參照市場(chǎng)標準和本制度相關(guān)標準確定。

　　6、薪酬定級

　　6.1 薪酬定級基本原則

　　6.1.1 每個(gè)職位的薪資等級應根據公司職務(wù)/崗位說(shuō)明書(shū)，綜合考慮相關(guān)工作經(jīng)歷、學(xué)歷、職稱(chēng)、勞動(dòng)技能、責任輕重及潛在發(fā)展因素而最終確定。

　　6.1.2 薪資等級的確定主要依據是職位等級，職位等級越高，相對價(jià)值越大，薪級越高。 6.1.3 薪酬按職位分為5等10級，每個(gè)職位所對應的是一個(gè)薪級區間，見(jiàn)《職位體系》。

　　6.1.4 由高一級職務(wù)兼任低一級職務(wù)或同時(shí)符合兩種或兩種以上薪酬條件時(shí)，享受高一級薪酬標準。

　　6.2 薪酬定級程序

　　薪酬定級時(shí)應綜合考慮崗位定級標準和學(xué)歷定級標準，以崗位定級標準作為確定年薪的主要標準。對員工的薪酬定級，應在確定其職位等級基礎上，綜合考慮其崗位勝任能力、工作績(jì)效、工作態(tài)度及其潛在發(fā)展因素。

　　6.2.1 新員工薪酬定級

　　新進(jìn)員工試用期滿(mǎn)且考核合格后，按以下規定評定其薪酬等級：

　　大專(zhuān)以上學(xué)歷或有全國通用的專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)且經(jīng)公司認可聘任的員工，根據《試用期 考察表》考核得分，結合職位薪資起薪標準，并綜合考慮其他因素確定其薪資等級，特殊情況按流程報總經(jīng)理裁定。

　　其定級起級標準及定級標準如下：

　　6.2.2 職位異動(dòng)時(shí)的薪酬定級

　　a、同一職等間發(fā)生職位異動(dòng)時(shí)，按其所在新崗位確定薪酬。

　　b、從現職等晉升至高職等時(shí)，按新崗位所在職等中的最低薪酬級別定級，若新崗位所在職等的最低薪酬比原崗位薪酬低，則按就高不就低的原則，確定比原薪酬高一級別的`薪酬為其新崗位薪酬級別。

　　c、從現職等降至低職等時(shí)，按降職后的崗位確定其薪酬等級。

　　d、從現職等晉升至高職等時(shí)，可有1~3個(gè)月試用期，試用期間薪酬與原職等相同。試用期滿(mǎn)后由所在部門(mén)/生產(chǎn)廠(chǎng)提請綜合管理部填寫(xiě)《薪資調整審批表》，經(jīng)審批后執行。

　　6.2.3 晉級時(shí)的薪酬定級

　　a、原 則

　　年資原則：每個(gè)員工必須在現有的資格等級上至少滿(mǎn)兩年，才可晉升到上一薪級，即所謂“基本年限”。如果有特殊貢獻或優(yōu)秀表現的，經(jīng)總經(jīng)理批準可超常晉級。

　　考評原則：晉級員工應經(jīng)過(guò)正規、科學(xué)、合理的績(jì)效考評。

　　封頂原則：某職位的最終薪級是該職位所在職等中的最高薪級。

　　超常晉級：特殊情況下，可不按正常規定晉級。

　　b、超常晉級應滿(mǎn)足以下條件之一：

　　為公司作出特殊貢獻。

　　當年被評為公司模范員工。

　　連續三年被評為優(yōu)秀員工。

　　c、晉級流程

　　由所在部門(mén)/生產(chǎn)廠(chǎng)以《薪資調整審批表》向綜合管理部提出申請，經(jīng)綜合管理部部長(cháng)審查，行政企管分管領(lǐng)導批準后從下一月開(kāi)始執行，主管/班長(cháng)以上晉級還應經(jīng)總經(jīng)理批準。

　　6.2.4 降級時(shí)的薪酬定級

　　員工因不勝任工作而發(fā)生調職的，薪酬按新任崗位最接近的薪酬級別確定；員工經(jīng)換崗培訓后任職新崗位后經(jīng)考核仍不能勝任新崗位的，公司將予以辭退處理。

　　7、薪酬兌現

　　7.1 員工薪酬按照公司《部門(mén)績(jì)效管理制度》進(jìn)行考核后給予兌現。

　　7.2 員工職位在每月的15日(含15日)前異動(dòng)，新職位薪酬標準從當月計發(fā)；員工職位在每月的15日之后異動(dòng)，新職位薪酬標準從次月計發(fā)。

　　7.3 員工轉正在每月15日(含15日)前的，轉正薪資從當月計發(fā)；員工轉正在每月15日后的，轉正薪資按半個(gè)月計發(fā)；轉正在每月25日(含)后的，轉正薪資從次月計發(fā)。

　　7.4 生產(chǎn)廠(chǎng)停產(chǎn)放假時(shí)，放假員工的工資按每月保底工資標準發(fā)放。實(shí)發(fā)時(shí)按實(shí)際考勤天數計發(fā)。

　　7.5 固定工資和各種津貼在每月的15日發(fā)放，遇節假日或公休日可順延，發(fā)放及審批流程按照《票據審核與資金支付審批程序》規定執行�？�(jì)效工資根據《部門(mén)績(jì)效考核制度》按月度或季度或年度進(jìn)行考核發(fā)放，福利發(fā)放按照相關(guān)法規及公司相關(guān)管理制度規定執行。

　　7.6 發(fā)放形式：所有薪酬均通過(guò)授權銀行，以銀行轉賬的形式發(fā)放。

　　研發(fā)薪酬管理制度2

　　1.目

　　1.1規范和完善薪資管理，最大限度地調動(dòng)員工工作積極性，體現“注重績(jì)效、獎勤罰懶；鼓勵創(chuàng )造，增創(chuàng )效益”激勵分配原則，建立與市場(chǎng)經(jīng)濟、現代企業(yè)制度和公司發(fā)展戰略相適應薪酬體系，公司薪酬管理制度。

　　1.2結合本地區、行業(yè)實(shí)際情況，在公司支付能力范圍內設計各崗位工資、短期激勵和中長(cháng)期激勵合理結構，使其對外具有競爭性，對內具有公平性、激勵性。

　　1.3以員工崗位責任、工作績(jì)效、勞動(dòng)技能、勞動(dòng)態(tài)度等指標綜合考核員工報酬。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于已同公司簽訂勞動(dòng)合同經(jīng)理級（含）以下員工。

　　3.工資模式

　　3.1薪酬構成

　　員工工資＝基礎工資＋崗位工資﹢績(jì)效工資＋福利

　　3.1.1基礎工資為參照珠海市最低月保障工資標準。

　　3.1.2崗位工資是根據員工所在崗位責任大小，技術(shù)、智力要求高低，勞動(dòng)強度大小和勞動(dòng)條件好壞來(lái)確定工資。

　　3.1.3績(jì)效工資是根據公司月度對各部門(mén)工作任務(wù)、經(jīng)營(yíng)目標、員工職責履行狀況、工作績(jì)效考核結果確立。

　　3.1.4福利包括住房公積金、中夜班補貼、資歷補貼、防暑降溫補貼、加班補貼等；各類(lèi)補貼標準詳見(jiàn)《公司福利管理制度》。

　　4.薪酬層級及薪點(diǎn)

　　4.1根據部門(mén)職責，將公司所有部門(mén)薪酬系統分為兩類(lèi)（一類(lèi)部門(mén)和二類(lèi)部門(mén)），一類(lèi)部門(mén)與二類(lèi)部門(mén)總體相差20%。

　　4.2根據部門(mén)類(lèi)別及崗位編制，將每類(lèi)部門(mén)所有崗位分為6個(gè)系列，每一薪酬系列主管（含）級以下崗位包含7個(gè)薪點(diǎn)，經(jīng)理級崗位包含5個(gè)薪點(diǎn)。每一系列相鄰薪點(diǎn)差距約為8.5%。每一系列重疊薪點(diǎn)崗位1~3個(gè)不等。

　　4.3根據員工所在崗位確定薪酬系列，依據員工個(gè)人工作能力、工作經(jīng)驗、工作業(yè)績(jì)、承擔職責及崗位對公司經(jīng)營(yíng)目標影響程度等諸多因素，確定員工個(gè)人薪酬薪點(diǎn)，管理制度《公司薪酬管理制度》。每個(gè)薪點(diǎn)值含月基本工資、崗位工資和月績(jì)效工資三部分。

　　4.4新入職試用期內員工，其薪酬按所在崗位工資和績(jì)效工資80%發(fā)放。

　　4.5新入職應屆中專(zhuān)生、大學(xué)生見(jiàn)習期為一年，期間薪資級別分別為：中專(zhuān)生為2.6.4;大專(zhuān)生為2.6.5級;本科生為2.5.3級;碩士生為2.5.6;博士為2.4.7;見(jiàn)習期滿(mǎn)后根據個(gè)人工作能力及崗位性質(zhì)等因素重新核定薪資級別。

　　4.6薪資級別及對應薪點(diǎn)值

　　5.年度績(jì)效獎金

　　5.1年度績(jì)效獎金與公司整體經(jīng)營(yíng)效益、部門(mén)業(yè)績(jì)及個(gè)人績(jì)效三項考核指標掛鉤。年終獎勵計發(fā)次數和具體發(fā)放標準由公司領(lǐng)導班子討論決定，時(shí)間為下一年年初。

　　5.2在總公司范圍內調動(dòng)員工，依調動(dòng)前后工作月數，按實(shí)際出勤時(shí)間和工作業(yè)績(jì)考核結果計發(fā)；非總公司范圍內調動(dòng)人員不計發(fā)年終獎勵。

　　5.3休產(chǎn)假、病假人員按實(shí)際出勤月數計發(fā)。

　　5.4整年度之內請事假累計兩個(gè)月以上（含兩個(gè)月），累計請病假四個(gè)月（含四個(gè)月）以上，不計發(fā)年終獎勵。

　　5.5員工績(jì)效獎金計算按《公司績(jì)效考核管理制度》執行。

　　6.實(shí)習期、試用期內員工及臨時(shí)聘用人員不發(fā)績(jì)效獎金。

　　7.職位晉升與薪酬調整

　　7.1轉正定級后員工薪酬調整，分為正常年度調薪、異動(dòng)調薪和特別調薪三種。薪酬調整時(shí)，只考慮績(jì)效結果和能力表現，不考慮學(xué)歷，工齡，性別等因素。薪酬調整結果應在調整確認后第二個(gè)月體現。

　　研發(fā)薪酬管理制度3

　　1.目的和作用

　　新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴(lài)以生存和發(fā)展的命脈,它對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開(kāi)拓新市嘗提高經(jīng)濟效益等方面起著(zhù)決定性作用，研發(fā)部管理制度。為了使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能夠嚴格遵循科學(xué)管理程序進(jìn)行，取得較好的效果，特制定本制度。

　　2.管理職責

　　2.1統籌規劃部負責新產(chǎn)品的調研分析與立項等方面的工作。

　　2.2技術(shù)研發(fā)部負責產(chǎn)品的設計、試制、鑒定、移交投產(chǎn)等方面的管理。

　　2.3物控部、生產(chǎn)部、質(zhì)管部應在整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程中給予支持和配合。

　　3.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的前期調研分析工作

　　新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不可缺少的前期工作,必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場(chǎng)調查后,對產(chǎn)品的社會(huì )需要、市場(chǎng)占有率、技術(shù)現狀、發(fā)展趨勢以及資源效益等五個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)預測及經(jīng)濟性的分析論證。

　　3.1 調查研究:

　　3.1.1 調查國內市場(chǎng)和重要用戶(hù)以及國際重點(diǎn)市場(chǎng)的技術(shù)現狀和改進(jìn)要求.

　　3.1.2 以國內同類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調查同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格及使用情況。

　　3.1.3 廣泛收集國內外有關(guān)情報和專(zhuān)利,然后進(jìn)行可行性分析研究.

　　3.2 可行性分析:

　　3.2.1 論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動(dòng)向.

　　3.2.2 論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢.

　　3.2.3 論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設備、能源、外購外協(xié)配套等)。

　　3.2.4 初步論證技術(shù)經(jīng)濟效益。

　　3.2.5 寫(xiě)出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。

　　4. 產(chǎn)品設計管理

　　產(chǎn)品設計時(shí)從確定產(chǎn)品設計任務(wù)書(shū)起到確定產(chǎn)品結構為止的一系列技術(shù)工作的準備和管理,是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要環(huán)節,必須嚴格遵循"三段設計"程序.

　　4.1 技術(shù)任務(wù)書(shū):

　　技術(shù)任務(wù)書(shū)市產(chǎn)品在初步設計階段內,由設計部門(mén)向上級提出的體現產(chǎn)品合理設計方案的改進(jìn)性和推存性意見(jiàn)的文件,經(jīng)上級批準后,作為產(chǎn)品技術(shù)設計的依據.其目的在于正確地確定產(chǎn)品的最佳總體設計方案、主要技術(shù)性能參數、工作原理、系統和主體結構，并由設計員負責編寫(xiě)(其中標準化規則要求會(huì )同標準化人員共同擬定)�，F對其編寫(xiě)內容和程序作如下規定：

　　4.1.1 設計依據(根據具體情況可以包括一個(gè)或數個(gè)內容):

　　a. 國內外技術(shù)情報:在市場(chǎng)的性能和使用性方面趕超國內外先進(jìn)水平,或在產(chǎn)品品種方面填補國內"空白".

　　b. 市場(chǎng)經(jīng)濟情報: 在產(chǎn)品功能、特點(diǎn)、形式(新穎性)等方面滿(mǎn)足用戶(hù)要求，適應市場(chǎng)需要，具有競爭能力。

　　4.1.2 產(chǎn)品用途及使用范圍.

　　4.1.3 對計劃任務(wù)書(shū)提出有關(guān)方面的改進(jìn)意見(jiàn).

　　4.1.4 基本參數和主要性能指標.

　　4.1.5 總體布局及主要構件結構敘述.

　　4.1.6 產(chǎn)品工作原理及系統:需簡(jiǎn)略勾畫(huà)出產(chǎn)品原理圖、系統圖，并加以說(shuō)明。

　　4.1.7 國內外同類(lèi)產(chǎn)品的水平分析比較。

　　4.1.8 標準化要求:

　　a 應符合產(chǎn)品系列標準和其他現行技術(shù)標準情況，列出應貫徹標準的目的和范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施。

　　b 新產(chǎn)品預期達到的標準化系數：列出推薦采用的標準件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標準件系數指標。

　　c 對材料和元器件的標準化要求： 列出推薦選用的標準化系數和外購件系數指標。

　　d 與國內外同類(lèi)產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求，并預測標準化的經(jīng)濟效果。

　　4.1.9 關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件、特殊材料資源分析。

　　4.1.10 對新產(chǎn)品設計方案進(jìn)行比較,運用價(jià)值工程,著(zhù)重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能),并通過(guò)不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案.

　　4.1.11 根據有關(guān)方面對新產(chǎn)品設計方案進(jìn)行的評議情況(A評價(jià)),共同商定設計或改進(jìn)的方案是否能滿(mǎn)足用戶(hù)的要求和社會(huì )發(fā)展的需要,

　　4.1.12 敘述產(chǎn)品既滿(mǎn)足用戶(hù)需要,又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況.

　　4.1.13 新產(chǎn)品設計實(shí)施、試調周期和經(jīng)費估算。

　　4.2 技術(shù)設計:

　　技術(shù)設計的目的,是在已批準的技術(shù)任務(wù)書(shū)的基礎上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零件設計.

　　4.2.1 完成設計過(guò)程中必需的實(shí)驗研究(原理結構、材料元件工藝的功能和模具實(shí)驗)，并寫(xiě)出實(shí)驗研究大綱和實(shí)驗研究報告，管理制度《研發(fā)部管理制度》。

　　4.2.2 做出產(chǎn)品設計核算書(shū)(如對運動(dòng)、剛度、強度、振動(dòng)、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的核算)。

　　4.2.3 畫(huà)出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準。

　　4.2.4 運用價(jià)值工程原理,編制技術(shù)、經(jīng)濟分析報告。

　　4.2.5 繪制系統工作原理圖,并作簡(jiǎn)要說(shuō)明.

　　4.2.6 提出特殊原件、外購件，材料清單。

　　4.2.7 對技術(shù)任務(wù)書(shū)提出的某些內容進(jìn)行審查和修正.

　　4.2.8 對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。

　　4.3 工作圖設計:

　　工作圖設計的目的,是在設計基礎上完成試制(生產(chǎn))及隨機出廠(chǎng)用的全部工作圖樣和設計文件.

　　5. 新產(chǎn)品試制的管理

　　新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成"三段設計"的基礎上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作.試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段.

　　5.1 樣品試制:

　　是根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝，由試制車(chē)間試制出一件或數十件樣品，然后按要求進(jìn)行實(shí)驗，借以考驗產(chǎn)品結構、性能和設計圖的工藝性，考核圖樣和設計文件的質(zhì)量。此階段完全在研究所內進(jìn)行。

　　5.2小批試制:

　　在樣品試制的基礎上進(jìn)行小批試產(chǎn),其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設備,并進(jìn)一步校正和審驗設計圖紙.此階段以研究所為主,由工藝科負責工藝文件的編制和工裝設計圖紙的.完成,部分試制工作擴散到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行.

　　5.3 編制技術(shù)文件:

　　在樣品試制和小批試制結束后,應分別對考核情況進(jìn)行總結,并編制下列文件:

　　5.3.1 進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設計.根據新產(chǎn)品任務(wù)書(shū),安排利用廠(chǎng)房、設備、測試條件等設想簡(jiǎn)略的工藝路線(xiàn)。

　　5.3.2 進(jìn)行工藝分析.根據產(chǎn)品方案設計和技術(shù)設計,作出材料改制、元件改裝、復雜自制件加工等項的工藝分析。

　　5.3.3 產(chǎn)品工作圖的工藝性審查.

　　5.3.4 編制試制用工藝卡片.

　　5.3.5 設計產(chǎn)品試驗的工裝.

　　5.3.6 計算試制用材料消耗和加工工時(shí).

　　5.3.7 編寫(xiě)試制記錄.

　　5.3.8 編寫(xiě)試制總結.著(zhù)重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映的有關(guān)產(chǎn)品結構、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程，并附上各種反映技術(shù)內容的原始記錄。樣品試制總結由設計部門(mén)負責編制，供樣品鑒定用;小批試制總結由工藝部門(mén)編寫(xiě)，供批試鑒定用。

　　5.3.9 編寫(xiě)定型實(shí)驗報告.定型實(shí)驗報告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能實(shí)驗后所編的文件,內容包括定型實(shí)驗所進(jìn)行的實(shí)驗項目和方法、技術(shù)條件、試驗程序、實(shí)驗步驟、參照的有關(guān)規定等。定型實(shí)驗報告由檢驗科編制。

　　5.3.10 編寫(xiě)試用(運行)報告。試用(運行)報告是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗后所編制的文件。試用(運行)試驗項目和方法由技術(shù)部門(mén)規定。試驗通常委托用戶(hù)進(jìn)行，其試驗程序、步驟和記錄表格由研究所設計室負責編制。

　　5.3.11編制特種材料及外購、外協(xié)件定點(diǎn)定型報告，由研究所負責。

　　6.新產(chǎn)品鑒定的管理

　　在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理要求應申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的系列開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行。

　　6.1鑒定工作需準備的文件：

　　6.1.1 鑒定應具備的圖樣及設計文件：供鑒定委員會(huì )用的成套資料。

　　6.1.2 正常生產(chǎn)應具備的圖樣及設計文件：供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時(shí)，制造、驗收和管理用成套資料(產(chǎn)品圖應備有二十套，發(fā)設計、工藝、全資辦、檢驗科、生產(chǎn)科、工具室、裝配和零件加工車(chē)間、總工程師辦，并存檔)。

　　6.1.3 隨產(chǎn)品出廠(chǎng)應具備的圖樣及設計文件：隨產(chǎn)品提交給用戶(hù)的必備文件。

　　6.2 組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書(shū)簽字手續。技術(shù)鑒定結論的內容是：

　　6.2.1 樣品鑒定結論的內容：

　　審查樣品試制結果、設計結構和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。

　　明確樣品應改進(jìn)的事項，搞好試制評價(jià)(B評價(jià))

　　6.2.2 小批試制鑒定結論的內容：

　　審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設備，各種技術(shù)資料的完備性與可靠性，以及資源供應、外購外協(xié)、定點(diǎn)定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。

　　明確批量制造應改進(jìn)的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(jià)(C 評價(jià))。

　　6.2.3 各階段應具備的技術(shù)文件及審批程序按照產(chǎn)品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性原則和有關(guān)的審批程序辦理。

　　7.新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

　　7.1 新產(chǎn)品移交投產(chǎn)應具備的文件：

　　7.1.1 新產(chǎn)品要力求結構可靠、技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。

　　7.1.2 產(chǎn)品的主要參數、形式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)標準;在充分滿(mǎn)足使用需要的基礎上，做到標準化、系列化和通用化。

　　7.1.3 每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣品試制和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣品試制、小批試制均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定，并決定投產(chǎn)與否個(gè)下一步的工作安排。在同一系列中，個(gè)別工藝上變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門(mén)同意，可以不進(jìn)行小批試制，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續。

　　7.1.4 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線(xiàn)由總工程師辦組織，總工程師主持召開(kāi)由設計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全資辦、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車(chē)間等各有關(guān)部門(mén)參加的鑒定會(huì )，多方面聽(tīng)取意見(jiàn)，對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作出評價(jià)，確認設計合理，工藝規程、工藝裝備沒(méi)有問(wèn)題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線(xiàn)及移交時(shí)間的意見(jiàn)。

　　7.1.5 批準移交生產(chǎn)線(xiàn)的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

　　7.1.6 移交生產(chǎn)線(xiàn)的新產(chǎn)品必須填寫(xiě)“新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線(xiàn)鑒定驗收表”。

　　7.2 技術(shù)資料驗收：

　　7.2.1圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)的國家標準和企業(yè)標準。

　　7.2.2 成套圖冊編號有序，藍圖與實(shí)物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應與已有的編號有連貫性。

　　7.2.3產(chǎn)品圖應按會(huì )簽審批程序簽字�？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料應由工藝科編制和設計，全部底圖應移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。

　　7.2.4 驗收前一個(gè)月應將圖紙、資料送驗收部門(mén)審閱。

　　7.2.5 技術(shù)資料的驗收、匯總、歸口管理由技術(shù)研究部門(mén)負責。

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