生產(chǎn)型企業(yè)的物資采購治理模式分析

摘要：采購治理是整個(gè)企業(yè)供給鏈中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節，采購治理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的效益，甚至企業(yè)未來(lái)的發(fā)展。有效的采購治理成為保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，進(jìn)步業(yè)主滿(mǎn)足度，以低本錢(qián)高質(zhì)量來(lái)增強市場(chǎng)競爭力，從而進(jìn)步整個(gè)供給鏈的終極獲利水平，文章主要分析了生產(chǎn)型企業(yè)的物資采購治理模式，以期對于企業(yè)物資采購治理能夠提供一些參考。
　　關(guān)鍵詞：生產(chǎn)　物資采購　企業(yè)治理
　　
　　引言
　　
　　近年來(lái)，企業(yè)逐漸熟悉到采購對于進(jìn)步企業(yè)效益的重要作用。采購的地位逐漸得到重視，開(kāi)始將供給鏈治理理論引進(jìn)到采購治理中。采購治理的研究一般是以產(chǎn)業(yè)企業(yè)為背景進(jìn)行的，由于生產(chǎn)型企業(yè)治理的復雜性，固然一些研究者對采購治理作了初步研究，都夸大了對采購治理的研究，但總體來(lái)說(shuō)企業(yè)的信息化建設的步伐還是比較緩漫。
　　
　　1.生產(chǎn)型企業(yè)物資采購的流程
　　
　　生產(chǎn)型企業(yè)物資采購的業(yè)務(wù)流程不僅因企業(yè)而異，而且即使在同一個(gè)企業(yè)內部，不同生產(chǎn)型企業(yè)物資采購的業(yè)務(wù)流程也會(huì )存在一定的差異。通常情況下，這種差異主要表現在采購來(lái)源，采購方式以及采購對象等業(yè)務(wù)作業(yè)細節上。固然采購流程存在著(zhù)以上種種差異，但回結起來(lái)，其基本采購流程主要由以下幾個(gè)程序組成。
　　(1)在項目、生產(chǎn)、組織、設計完成以后，物資計劃員根據工程部制定的轉動(dòng)生產(chǎn)計劃，利用技術(shù)部制定的材料清單，將生產(chǎn)計劃拆分成材料需求計劃，并結合現場(chǎng)的實(shí)際需求，同時(shí)考慮原材料庫存制定出原材料采購計劃或書(shū)面請購單，轉發(fā)至采購部分用來(lái)作為采購業(yè)務(wù)依據。
　　(2)采購員收到原材料采購計劃或請購單后，在原有的供給商中選擇誠信良好的廠(chǎng)商，通知其報價(jià)，或通過(guò)招、議等形式詢(xún)價(jià)，并通過(guò)各種渠道了解可能的供給商后，將經(jīng)批準的書(shū)面采購訂單發(fā)送至合適的供給商處。
　　(3)假如供給商能夠滿(mǎn)足訂單的要求，它將返回一張訂單確認通知，這筆業(yè)務(wù)將按照正常的業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行。假如不能滿(mǎn)足訂單要求，它將提議更改送貨的日期、數目或者價(jià)格。采購員將重新確認價(jià)格，同時(shí)到材料計劃員處核對供給商提議是否符合生產(chǎn)計劃的需要。假如不符合，采購員還必須再和供給商協(xié)商達成妥協(xié)。而且即使妥協(xié)達成后，由于工程設計變更還可能會(huì )改變對采購原材料的需求。一旦這種變更產(chǎn)生，材料計劃員必須再和采購員聯(lián)系，采購員再與供給商溝通，上述過(guò)程不斷重復進(jìn)行，直至最后簽訂供貨協(xié)議。
　　(4)簽約定貨后，應依據合約規定，督促廠(chǎng)商按時(shí)交貨。貨到使用單位后，使用單位的質(zhì)檢部分、保管職員到現場(chǎng)對標的物的尺寸、數目和質(zhì)量依據國家標準進(jìn)行驗收。
　　(5)廠(chǎng)商交貨檢驗合格后，隨即開(kāi)具發(fā)票、首先由采購部分核對發(fā)票的內容是否正確，并填寫(xiě)物資采購驗收單并與發(fā)票(附材料清單)一起到財務(wù)部分掛賬后付款。付款時(shí)，采購部分填寫(xiě)付款申請單，然后轉交財務(wù)部分。凡廠(chǎng)商所交貨品與合約規定不符或驗收分歧格者，應依據合約退貨，并立即辦理重購手續，予以結案。
　　
　　2.生產(chǎn)型企業(yè)的物資采購治理模式
　　
　　生產(chǎn)型企業(yè)物資采購有以下兩個(gè)特點(diǎn)：
　　(1)采購物資的多樣性：一方面，企業(yè)產(chǎn)品與其他產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品相比，體形格外龐大，因此需要大量的企業(yè)材料、制品、構件和配件，且其復雜的生產(chǎn)過(guò)程也需要大量的生產(chǎn)機械設備。而且由于制品、構配件沒(méi)有同一的標準，為了符合企業(yè)設計的要求，同一種材料也會(huì )有不同的規格。因此生產(chǎn)企業(yè)采購的物資品種繁多、規格復雜占據物資的十八大類(lèi)五萬(wàn)多個(gè)品種。另一方面，由于企業(yè)設計者的水平技術(shù)高低不同，欣賞水平和愛(ài)好存在差異，以及生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟、技術(shù)、自然條件和社會(huì )條件的不同，使得企業(yè)產(chǎn)品在規模、形式、構造、裝飾、生產(chǎn)、組織等方面千變萬(wàn)化，并經(jīng)常需要運用新結構、新材料、新技術(shù)、新工藝等。
　　(2)物資供給的多變性：企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)地點(diǎn)是同一的、固定的，使用單位是全方位的，這就決定了企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的不固定性。生產(chǎn)企業(yè)根據用戶(hù)的不同需要生產(chǎn)出用戶(hù)滿(mǎn)足的產(chǎn)品，生產(chǎn)中使用的材料不僅要隨著(zhù)產(chǎn)品的變動(dòng)而變動(dòng)，需求的規格也是多變的，由于市場(chǎng)逐利原因不是暢銷(xiāo)材料經(jīng)常采購不到，直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。這就需要做好材料的代用工作，從而增加了物資供給的不確定性。因此不能使材料的采購供給規范化、標準化，而需要靈活多變的物資供給才能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，否則可能會(huì )造成生產(chǎn)的混亂。 　　3.供給鏈的生產(chǎn)型企業(yè)物資采購治理的特點(diǎn)
　　
　　3.1基于供給鏈的生產(chǎn)型企業(yè)物資采購治理的兩個(gè)層次
　　(1)技術(shù)層次上的采購治理：供給鏈治理應該服務(wù)于企業(yè)的目標，即滿(mǎn)足客戶(hù)的價(jià)值要素，因而企業(yè)的采購治理必須保證生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)能夠及時(shí)、正確滿(mǎn)足客戶(hù)需求。所以，在供給鏈治理條件下，企業(yè)采購治理的任務(wù)要以企業(yè)外部市場(chǎng)需求變化為依據，通過(guò)有效的經(jīng)濟治理活動(dòng)，為企業(yè)生產(chǎn)提供強有力的物質(zhì)保障。從技術(shù)層面的角度出發(fā)，企業(yè)采購治理首先需要考慮應采用什么技術(shù)手段與方法來(lái)保障企業(yè)的產(chǎn)品制造活動(dòng)的物資供給。而有關(guān)技術(shù)層面的采購治理應著(zhù)重考慮降低采購本錢(qián)、降低庫存、進(jìn)步采購質(zhì)量、縮短采購周期四個(gè)方面。
　　(2)戰略層面上的采購治理：供給鏈治理下的企業(yè)采購是建立在供需雙方良好合作基礎上的，企業(yè)采購治理的范圍必須擴展到企業(yè)的外部環(huán)境，治理重點(diǎn)從傳統的內部事務(wù)治理轉向企業(yè)外部資源治理。這里所謂的企業(yè)外部資源治理是指企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的建立、發(fā)展與維護。建立企業(yè)間的合作伙伴關(guān)系是一個(gè)戰略性題目，它涉及到企業(yè)雙方的資源、經(jīng)營(yíng)戰略、發(fā)展目標等戰略因素。因此，企業(yè)的供給鏈采購治理在從事外部資源治理時(shí)，應該從企業(yè)戰略的高度考慮如何選擇確定供給商和與其建立什么樣的戰略伙伴關(guān)系，以此解決采購技術(shù)層次上的題目，滿(mǎn)足采購企業(yè)的供給需求，摒棄那種為了生產(chǎn)供給需求尋找貿易伙伴的做法。
　　
　　3.2采購治理模式的關(guān)鍵點(diǎn)分析
　　傳統物資的采購模式下，采購活動(dòng)主要圍繞價(jià)格而展開(kāi)。價(jià)格因素是采購考慮的最重要的因素，甚至很長(cháng)一段時(shí)間以來(lái)都是采購活動(dòng)考慮的唯一要素。因此，企業(yè)為了取得價(jià)格上的上風(fēng)，一般多采取多貨源采購策略，通過(guò)增加供給商的數目來(lái)降低采購的價(jià)格。在供給鏈治理模式下，采購需要考慮的因素發(fā)生了明顯變化。越來(lái)越多的企業(yè)意識到產(chǎn)品的采購價(jià)格只是總本錢(qián)的一部分，產(chǎn)品的質(zhì)量對總本錢(qián)也有相當的影響。
　　高質(zhì)量的原材料或零部件將有更長(cháng)的生命周期，導致較低的總生產(chǎn)本錢(qián)或較高的產(chǎn)成品價(jià)格和質(zhì)量。在當前買(mǎi)方市場(chǎng)下，產(chǎn)品的高價(jià)格或者低質(zhì)量都將極大地影響產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競爭力。面對激烈的競爭，企業(yè)需要快速響應顧客需求，在這種情況下，交貨及時(shí)性和交貨提前期就顯得尤為重要。因此，采購方制定采購策略時(shí)，肯定會(huì )考慮到交貨及時(shí)性和交貨提前期這兩個(gè)因素。正由于如此，在供給鏈治理的基礎上實(shí)行采購治理時(shí)，選擇和評價(jià)供給商時(shí)，要充分考慮到交貨及時(shí)性和交貨提前期這兩個(gè)因素。假如這兩者不能得到足夠的保障，那么供給鏈的整體上風(fēng)將無(wú)法體現。
　　
　　3.3系統模型設計
　　在系統模型設計中，首先要進(jìn)行需求和市場(chǎng)分析，根據供需對比情況選擇供給商和采購方式；接著(zhù)對擬發(fā)展成為戰略合作伙伴的供給商協(xié)商并與之簽訂試合作協(xié)議，進(jìn)行合作試運行；然后根據試運行結果選定終極的合作伙伴，簽訂長(cháng)期合作協(xié)議，進(jìn)進(jìn)正式合作階段。雙方開(kāi)始正式合作后，采購就是在既定的合作協(xié)議框架下進(jìn)行，無(wú)需每次都簽訂采購訂貨合同。采購部分根據采購計劃向供給商發(fā)出采購訂單，供給商確認后訂單開(kāi)始執行。在采購實(shí)施過(guò)程中，采購部分要不斷的溝通、協(xié)調供給商與生產(chǎn)部分的供需計劃，保證供需一致、平衡。最后是采購評價(jià)與供給商評價(jià)，采購部分要及時(shí)的組織相關(guān)部分對采購合作情況進(jìn)行評價(jià)，并把評價(jià)結果反饋給供給商，以便供給商進(jìn)一步改進(jìn)，同時(shí)根據評價(jià)結果，對供給商進(jìn)行相應的激勵。
　　
　　4.結論
　　
　　過(guò)往的幾十年中，大多數生產(chǎn)型企業(yè)采購采用傳統的方式，即整個(gè)供給鏈的采購過(guò)程由一系列相互獨立的買(mǎi)賣(mài)子過(guò)程構成。材料治理不僅包括采購，還包括庫存治理、供給配送治理等活動(dòng)，采購活動(dòng)與這些活動(dòng)相聯(lián)系，大大進(jìn)步了采購效率�，F在很多企業(yè)都意識到采購活動(dòng)不斷與其它活動(dòng)直至整個(gè)供給鏈密切結合對子生產(chǎn)型企業(yè)圓滿(mǎn)實(shí)施的重要性，正由于如此很多企業(yè)更加注重采購治理的研究。

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