化工企業(yè)設備管理的若干探討論文

　　【摘 要】隨著(zhù)技術(shù)不斷更新，化工設備也隨之發(fā)生了很大的變化，正向著(zhù)現代化的方向發(fā)展，這不僅促進(jìn)了化工企業(yè)的不斷發(fā)展，還能為化工生產(chǎn)提供安全保障，因此注重其設備的更新管理十分重要�；�于此，本文主要對化工企業(yè)的設備管理方法進(jìn)行了探討。

　　【關(guān)鍵詞】化工企業(yè)； 設備管理； 管理方法

　　在現代的化工企業(yè)中，生產(chǎn)的操作基本上都是自動(dòng)化，各個(gè)工序彼此之間存在很強的銜接性，并具有易中毒、易腐蝕、易爆、易燃、高壓、高溫等性質(zhì)。假設設備存在安全隱患，那么與之有關(guān)系的一系列設施將不能正常的工作，嚴重的將會(huì )因此而停產(chǎn)，有可能還會(huì )出現火災爆炸或人員傷亡等情況，所以管理人員務(wù)必要嚴格的管理機器設備。

　　一、固定資產(chǎn)的管理

　�。� 一） 設備臺帳的管理。每個(gè)化工企業(yè)都以一套適合本企業(yè)發(fā)展的三級聯(lián)動(dòng)式的固定資產(chǎn)管理模式，也就是將一個(gè)固定資產(chǎn)分別經(jīng)財務(wù)部、設備管理部以及車(chē)間共同管理。一個(gè)固定資產(chǎn)的管理需要分步進(jìn)行，第一步驟就是財務(wù)部對其編定卡片號，第二步驟是設備管理部對其編定設備的序列號，第三步驟是車(chē)間對其編定工藝流程的序列號，也就是位號。第四步驟是將以上的三個(gè)部門(mén)所編訂的序列號進(jìn)行管理制定管理的臺帳，這樣做的目的不僅能夠對設備進(jìn)行重點(diǎn)管理，還能夠防止各部門(mén)對設備記錄不一致而引發(fā)的不必要的麻煩，這樣雖然每一個(gè)設備都擁有三種不一樣的身份，但實(shí)際內容卻是一致的。

　�。� 二） 工具臺帳的管理。三級責任制聯(lián)管模式就是將工具的使用班組、工具的使用車(chē)間以及設備的主管部門(mén)聯(lián)系在一起集體對其實(shí)施管理的一種模式，現在正在被廣泛使用且效果非常好。三級責任制聯(lián)管與其他的管理模式有所區別，是高一級由低一級進(jìn)行負責，也就是設備主管部門(mén)是由工具的使用車(chē)間對其進(jìn)行負責的，車(chē)間是由工具的使用班組對其進(jìn)行負責的。由于作業(yè)工種彼此之間存在著(zhù)很大的差異，所以將其劃分成三種不同的類(lèi)別，依次是個(gè)人工具、交接班工具和公用工具。其中個(gè)人工具指的就是儀表和電工、操作工等專(zhuān)用的工具是由其使用者進(jìn)行保管； 而交接班工具的保管人就是當班的班組； 公用工具的保管人是車(chē)間設備的管理者。

　　二、備件備品儲備定額的管理

　�。ㄒ唬� 備件耗費定額。備件的消耗定額一定要進(jìn)行精確的測算，測算內容主要有： 不同備件的真實(shí)消耗情況、備件的全部工作時(shí)間、設備修護的記錄等，以上這些內容全部都要按年實(shí)施整理，使用數字統計的方法實(shí)施計算。此外還應對設備的圖紙資料進(jìn)行結構探究，不同的零部件在整個(gè)裝置中的功能是有差別的，然后依照工況以及其介質(zhì)判斷零部件的損害情況，由此測算備件的使用周期，這樣測算出來(lái)的消耗值更為精確。

　�。ǘ�） 備件存儲的定額。備件備品的存儲有一定的原則，即以耗定儲。實(shí)際上就是按照消耗的定額，并聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際情況制定存儲的數量，具體的方法有：

　�。�1） 修理周期超過(guò)使用時(shí)間而且容易損傷的備件應實(shí)施儲備，例如油封、三角帶等。

　�。�2） 消耗的數量大，設備使用較為頻繁，備品備件在進(jìn)行儲備時(shí)數量要在 1/3 到1/4 的之間，例如，裝置密封的靜環(huán)和動(dòng)環(huán)。

　�。�3） 在生產(chǎn)中處于重要位置的，倘若出現缺失或者是損壞會(huì )影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行甚至會(huì )停產(chǎn)的備件，這類(lèi)型的備件一定要充足存儲，例如相關(guān)泵類(lèi)、公用系統中的關(guān)鍵裝置等。

　�。�4） 部分備件備品屬于是短缺型的或者是由外協(xié)單位專(zhuān)門(mén)制作的，這樣的備件備品的存儲量應該擴大。

　　三、設備選型的管理

　　只有選擇好的設備才能將設備的功能淋漓盡致的發(fā)揮出來(lái)，也就是說(shuō)恰當的設備被用在恰當的位置上，其整體效益才能夠得到展現。因此，化工企業(yè)要堅持把設備選型同生產(chǎn)使用相結合，最大限度發(fā)揮設備的使用效益和經(jīng)濟效益。

　　為確保能選擇好的設備，每個(gè)設備在選擇過(guò)程中要經(jīng)過(guò)很多人員篩選。首先要由設備、技術(shù)和車(chē)間工藝人員進(jìn)行初步的確定，接著(zhù)由企業(yè)內部的設備主管部門(mén)中具有專(zhuān)業(yè)知識的儀表、電氣和機械人員對設備進(jìn)行核準，在確認后通知采購部門(mén)進(jìn)行采購，從而完成設備的選購。

　　四、巡檢設備點(diǎn)的管理

　　巡檢設備點(diǎn)是被用在設備的維護中的一種全新的管理方法，每個(gè)化工企業(yè)應結合實(shí)際情況，制定適合本企業(yè)內部巡檢管理的四級點(diǎn)。巡檢的四級點(diǎn)指的是公司管理部門(mén)設備點(diǎn)的巡檢、車(chē)間管理人員對設備的巡檢、班長(cháng)對設備的巡檢、班組操作工對設備的巡檢； 維修車(chē)間中儀表、電氣和機械屬于是專(zhuān)業(yè)的巡檢。四級巡檢及專(zhuān)業(yè)巡檢都分別制訂了各自的巡檢項目、判定標準、周期、方法和條件、巡檢人員等詳細內容，以確保巡檢工作的規范性和有效性。巡檢這種制度自執行以來(lái)，效果非常明顯，不僅設備的維修率下降了，很多大型設備的安全隱患問(wèn)題還及時(shí)的被發(fā)現，在一定程度上降低了事故發(fā)生的可能。

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