中小制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本管理對策論文

　　摘要：隨著(zhù)我國市場(chǎng)經(jīng)濟的快速發(fā)展，中國制造享譽(yù)全球，但中小制造業(yè)企業(yè)數量眾多，經(jīng)常打價(jià)格戰，如何生存與發(fā)展是所有中小制造業(yè)企業(yè)面臨的問(wèn)題，因此注重成本管理尤其產(chǎn)品成本管理成為其生存的重要方式之一。本文首先對成本管理進(jìn)行了相關(guān)概述，其次闡述了中小制造業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品成本管理中存在的問(wèn)題，最后提出了中小制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本管理的改善措施。

　　關(guān)鍵詞：中小制造業(yè)；產(chǎn)品成本；改善對策

　　一、成本管理概述

　　成本管理是企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中實(shí)施的成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等一系列管理活動(dòng)的總稱(chēng)。廣義財務(wù)會(huì )計中的成本主要包括產(chǎn)品成本和期間費用，其中產(chǎn)品成本是生產(chǎn)某一特定產(chǎn)品而發(fā)生的制造成本，包括直接材料、直接人工、制造費用（包括生產(chǎn)用水電費、廠(chǎng)房租金、車(chē)間領(lǐng)用用于生產(chǎn)的低值易耗品等）。

　　二、中小制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本管理存在的問(wèn)題

　�。ㄒ唬┏杀竟芾硪庾R淡薄，觀(guān)念落后

　　較多中小制造業(yè)企業(yè)成本管理理念落后，認為成本管理是管理者和財務(wù)人員的責任，與自己無(wú)關(guān)，員工工作積極性不高，勞動(dòng)效率低下，成本意識不強，甚至認為成本管理妨礙了正常生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程浪費現象嚴重。較多企業(yè)注重成本核算輕成本管理，注重產(chǎn)品制造成本低其他環(huán)節成本（如：設計、設備升級、生產(chǎn)準備、營(yíng)銷(xiāo)、售后服務(wù)等環(huán)節）。有些企業(yè)認為成本管理的手段就是節約產(chǎn)品價(jià)值鏈各環(huán)節的成本，以期求得獨立發(fā)生的各成本之和最低，但事實(shí)上，產(chǎn)品成本在不同產(chǎn)品價(jià)值鏈環(huán)節所消耗的資源存在此消彼長(cháng)的關(guān)系。

　�。ǘ�）產(chǎn)品設計過(guò)程成本意識淡薄

　　有些中小制造業(yè)企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品設計時(shí)并不考慮工藝流程和材料成本的節約，不能將產(chǎn)品本身的性能與成本控制結合起來(lái)，導致工藝工時(shí)和材料的浪費。有些企業(yè)為追求產(chǎn)品性能而頻繁更改設計，導致以前設計使用的材料不能利用，增加庫存占用資金，也可能最終報廢，造成巨大的損失。有些產(chǎn)品設計過(guò)于理想化，產(chǎn)品設計方案雖好但不方便生產(chǎn)和制造，給采購、生產(chǎn)車(chē)間及供應商造成很大的麻煩，影響生產(chǎn)進(jìn)度、增加成本、導致?tīng)I業(yè)額下降等。

　�。ㄈ�）采購過(guò)程中存在的問(wèn)題

　　中小制造業(yè)企業(yè)規模小，資金有限，采購量小，在采購價(jià)格、采購資金付款條件、采購材料交貨日期、采購質(zhì)保期限等方面與供應商談判缺乏優(yōu)勢，采購成本相對較高，從而提高了產(chǎn)品成本，削弱了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭力。有些企業(yè)缺乏采購計劃，可能造成物資大量囤積，管理成本和資金成本增加，也可能造成物資缺乏，影響生產(chǎn)，延誤交貨時(shí)間，給企業(yè)造成不必要的損失。

　�。ㄋ模┥�產(chǎn)制造過(guò)程中存在的問(wèn)題

　　中小制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中，缺乏原材料的使用計劃，造成因材料缺失而影響生產(chǎn)進(jìn)度。有些企業(yè)隨意領(lǐng)用材料，不辦理材料領(lǐng)用手續，對產(chǎn)品使用的材料數量無(wú)控制，造成材料成本遠遠超出正常需要。企業(yè)不注重質(zhì)量管理，沒(méi)有合理地進(jìn)行殘余材料回收處理，造成廢品和售后服務(wù)成本增加。企業(yè)缺失生產(chǎn)績(jì)效考核或者有考核但不能調動(dòng)員工的積極性，干多干少一個(gè)樣，導致工作效率低下，直接影響人工成本的上升。

　�。ㄎ澹┪镔Y管理及成本核算中存在的問(wèn)題

　　有些中小制造業(yè)企業(yè)物資管理混亂，不注意改善倉庫環(huán)境，擺放紊亂，導致一些長(cháng)期堆放的貴重物資變質(zhì)而報廢。企業(yè)的倉庫管員不能按定額材料發(fā)放材料，造成不必要的材料浪費。有些企業(yè)物資賬務(wù)處理不規范，對物資的收入、發(fā)出、結存不記錄或記錄不準，賬實(shí)不符，應收應付往來(lái)款失真，影響資金收支預算、成本核算、成本分析及成本控制管理，甚至有些中小制造業(yè)企業(yè)因物資管理不善導致無(wú)法維持正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)而破產(chǎn)。

　　三、中小制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本管理問(wèn)題的改善對策

　�。ㄒ唬┨岣叱杀竟芾硪庾R，轉換成本觀(guān)念

　　中小制造業(yè)企業(yè)應該讓全員參與到成本管理中，讓成本意識深入每一位員工，做到責、權明確，獎罰分明，充分調動(dòng)每位員工的積極性，讓成本管理融入每個(gè)環(huán)節。中小制造業(yè)企業(yè)成本管理不僅要關(guān)注產(chǎn)品制造成本，而且還要關(guān)注產(chǎn)品研發(fā)設計、設備改造與升級、營(yíng)銷(xiāo)、售后服務(wù)等一系列作業(yè)環(huán)節所發(fā)生的成本支出，從而在總體上加大產(chǎn)品的盈利性。不僅關(guān)注產(chǎn)品各環(huán)節獨立的成本，還要把各個(gè)環(huán)節結合起來(lái)，以求得此消彼長(cháng)效應，例如，企業(yè)花費在產(chǎn)品研發(fā)設計中的成本較多，有可能會(huì )直接降低產(chǎn)品的制造成本；在產(chǎn)品制造環(huán)節增加對設備的定期維護、員工培訓等資源投入，也能降低銷(xiāo)售及售后服務(wù)成本。

　�。ǘ�）注重優(yōu)化研發(fā)設計

　　研發(fā)設計環(huán)節是產(chǎn)品制造生產(chǎn)的源頭，產(chǎn)品一旦完成研發(fā)，其材料成本、人工成本便已基本確定，所以企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品設計時(shí)應結合產(chǎn)品性能，改進(jìn)產(chǎn)品結構和工藝，研制并使用新材料、代用料，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低材料消耗和制造工時(shí)消耗,力爭低投入、高產(chǎn)出的優(yōu)化設計。企業(yè)在進(jìn)行設計變更時(shí)，需要考慮可能因設計變更而被新材料替代不再使用的庫存材料的處理辦法，以免造成更大的浪費。企業(yè)應結合市場(chǎng)情況盡可能將產(chǎn)品進(jìn)行標準化設計，減少爭對每個(gè)客戶(hù)的設計變更，節約產(chǎn)品成本。

　�。ㄈ�）降低采購成本

　　采購成本占產(chǎn)品成本的絕大部分，采購環(huán)節的成本控制水平直接關(guān)系到制造企業(yè)的經(jīng)濟效益。采購物資時(shí)，應按照貨比三家的原則，盡量批量、就近、定點(diǎn)采購，以降低采購成本、運費及保證物資的質(zhì)量和交貨期。采購的物資到庫后應及時(shí)做出檢驗，對檢驗合格的物資辦理入庫手續，對檢驗不合格物資及時(shí)退回給供應商，以免造成超過(guò)與供應商約定的質(zhì)保期不能退貨或質(zhì)保維護給企業(yè)造成損失。采購物資應提前制定采購計劃，以免造成庫存過(guò)多、無(wú)庫存或庫存量不能滿(mǎn)足生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)周期，對于緊缺、交貨周期長(cháng)的物資可以提前采購，對于采購簡(jiǎn)便、供應商可以隨時(shí)交貨的物資則按需采購，以免造成物資積壓。

　�。ㄋ模┘訌娚�產(chǎn)制造過(guò)程管理

　　生產(chǎn)制造環(huán)節是制造業(yè)企業(yè)成本控制的重要環(huán)節，主要是對材料的量、人工及制造費用的控制。在生產(chǎn)過(guò)程中，應注重生產(chǎn)計劃，按需批量投產(chǎn)、投料，合理調度，均衡生產(chǎn)，控制廢品率，提高材料利用率，控制原材料定額消耗不超支。質(zhì)量檢驗應貫穿整個(gè)制造過(guò)程，及時(shí)檢查、解決、總結發(fā)生質(zhì)量的原因，屬于采購材料質(zhì)量問(wèn)題的應及時(shí)與供應商協(xié)調退貨及質(zhì)保事宜，屬于制造過(guò)程中損壞的能進(jìn)行修理的則修理后使用，不能修理或不能退貨則走材料報廢流程，因生產(chǎn)質(zhì)量發(fā)生問(wèn)題需要再領(lǐng)料的應走《超額領(lǐng)料單》并經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準后再行領(lǐng)料。生產(chǎn)人員要按圖張、工藝、設備、工裝進(jìn)行操作，嚴控質(zhì)量問(wèn)題，鼓勵生產(chǎn)人員據經(jīng)驗從生產(chǎn)中改進(jìn)工藝，節約材料和制造工時(shí)。根據工藝及技術(shù)標準，結合實(shí)際情況制定定額工時(shí)，按照工種、技能的不同制定不同工時(shí)單價(jià)，制定切實(shí)可行并能夠激勵員工積極性的績(jì)效方案，提高工作效率，提高產(chǎn)量，降低各項制造費用的分攤率。

　�。ㄎ澹┘訌娢镔Y管理與成本核算

　　中小制造業(yè)企業(yè)應該結合公司實(shí)際情況建立高效的物資管理制度，由技術(shù)部、采購部、計劃部、生產(chǎn)部、倉庫、財務(wù)部等各部門(mén)管控順暢，規范物資采購計劃、入庫、領(lǐng)用、產(chǎn)品入庫、產(chǎn)品銷(xiāo)售、質(zhì)量管理、盤(pán)點(diǎn)等過(guò)程的物資入出庫和質(zhì)量管理流程，通過(guò)財務(wù)軟件及時(shí)處理物資和產(chǎn)（半）成品的入出庫處理，定期或不定期進(jìn)行物資盤(pán)點(diǎn)，確保物資賬、卡、物相符，以幫助企業(yè)節約材料和制造費用、提高工時(shí)，降低產(chǎn)品成本。倉庫物資及產(chǎn)品應擺放整齊，防火、防盜、防變質(zhì)，按先進(jìn)先出法發(fā)放物資，對已經(jīng)失去使用價(jià)值的物資要及時(shí)進(jìn)行相關(guān)處理。中小制造業(yè)企業(yè)應該加強供應鏈等基礎性工作，加強成本核算管理，準確、及時(shí)的核算和分析各環(huán)節發(fā)生的成本。據產(chǎn)品的性質(zhì)和工藝流程確定產(chǎn)品成本核算方法（比如，品種法、分步法、分類(lèi)法和分批法），按照產(chǎn)品實(shí)際領(lǐng)用材料核算產(chǎn)品材料成本，通過(guò)實(shí)際領(lǐng)用材料與定額材料的用量、價(jià)格對比分析，找出原因，追蹤責任者和提出改進(jìn)措施，以控制產(chǎn)品成本。

　　四、結語(yǔ)

　　成本管理要求企業(yè)在產(chǎn)品設計、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節都做好對成本的控制與管理，考慮各個(gè)影響成本的要素，從各要素出發(fā)，有效地減少各個(gè)環(huán)節的浪費情況，通過(guò)對成本的管理與控制，使企業(yè)產(chǎn)品成本得到有效控制，增強產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭，最終實(shí)現企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。

　　參考文獻

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