溫州民企的生產(chǎn)管理升級研究

　　內容摘要：

　　進(jìn)入新世紀以來(lái)，我們的經(jīng)濟迅速崛起，成為繼北美、歐洲和日本以后的世界“第四種經(jīng)濟強權”，國際管理學(xué)界的從以往主要關(guān)注日本企業(yè)焦點(diǎn)轉向了華人企業(yè)。

　　中國的企業(yè)是以其獨立的家庭管理模式而聞名世界的。這一模式的形成有其歷史的背景和社會(huì )的原因，它對華人企業(yè)的發(fā)展和華人經(jīng)濟的崛起發(fā)揮了十分重要的積極作用。同時(shí)，溫州民營(yíng)便做了帶頭作用，隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步、經(jīng)濟的發(fā)展，面對經(jīng)濟全球化和管理信息化、知識化的挑戰，它也逐漸表現出其局限性，其中生產(chǎn)與動(dòng)作管理這個(gè)流程便成為阻礙我們企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的絆腳石。

　　本文在總結了作者工作經(jīng)驗與學(xué)修企業(yè)管理學(xué)的基礎上，試圖對溫州民營(yíng)的生產(chǎn)過(guò)程在理論有所創(chuàng )新，對過(guò)程管理實(shí)務(wù)有所彌補。本文歸納，提出了溫州民營(yíng)生產(chǎn)與動(dòng)作管理中普遍存在的管理弊端進(jìn)行研究。

　　關(guān)鍵詞：民企 生產(chǎn)管理 升級

　　一、概述

　　一個(gè)作業(yè)流程必須由輸入、輸出和支持組成。輸入是作業(yè)流程所“加工”的“原料”，而輸出則是作業(yè)流程的“產(chǎn)品”。在“加工”過(guò)程中逐步實(shí)現“增值”。業(yè)務(wù)流程跨越部門(mén)的界限，團隊合作、資源共享、服務(wù)客戶(hù)，達到一致的組織目標。這個(gè)過(guò)程便是作業(yè)流程管理。

　　不管是大公司還是小公司都有生產(chǎn)上管理問(wèn)題，本人知識淺薄就一般存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并通過(guò)所學(xué)的理論知識提出個(gè)人的一些見(jiàn)解。

　　目前國內制造企業(yè)的信息化正在日益提高，但是在企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)臨近管理方面還是基本上手工在操作。這就出現了所謂的“制造業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)黑箱作業(yè)”現象。就溫州民營(yíng)企業(yè)在生產(chǎn)與動(dòng)作管理上所存在的一些弊端進(jìn)行升級研究。

　　二、民營(yíng)企業(yè)的管理現狀及原因淺析

　　問(wèn)題一：企業(yè)工作環(huán)境的優(yōu)劣在生產(chǎn)管理上所存在的問(wèn)題。

　　企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的工作環(huán)境的不良，直接導致員工的積極性下降，同時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)法保證。這也是企業(yè)能否快速成長(cháng)的必要因素。

　　問(wèn)題二：企業(yè)生產(chǎn)前段流程管理中存在的問(wèn)題。

　　不管是外貿公司還是做國內市場(chǎng)的公司都會(huì )出現客戶(hù)下訂單到生產(chǎn)車(chē)間投產(chǎn)過(guò)程的脫節，這種現象很?chē)乐�，這可能會(huì )影響動(dòng)作不順暢，工作效率的下降及交期延誤。

　　問(wèn)題三：上線(xiàn)前和上線(xiàn)后的生產(chǎn)現場(chǎng)管理的銜接問(wèn)題。

　　上線(xiàn)前和上線(xiàn)后的生產(chǎn)現場(chǎng)管理的混亂直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)線(xiàn)的工作效率。通過(guò)多方面的收集和觀(guān)察，采用流程卡比較適合生產(chǎn)現場(chǎng)的管理。

　　問(wèn)題四：企業(yè)內部的家族式管理和唯親是用的用人機制，嚴重地影響了企業(yè)素質(zhì)的提高。

　　企業(yè)內部的家族式管理把選人、用人正好限制在了家庭、近親這個(gè)小圈子里，往往出現人力資源短缺，兵多將少無(wú)帥才，無(wú)法形成一個(gè)良性的組織架構。因此，在解決問(wèn)題時(shí)，難免因孤陋寡聞而導致決策質(zhì)量低下。所以當企業(yè)需要上檔次、上規模、上水平，產(chǎn)品向“精、特、優(yōu)”方向發(fā)展時(shí)，就明顯暴露出家族式管理的弊端。

　　問(wèn)題五：制度形同虛設，獎懲制度難以執行。

　　制度的形同虛設是民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)與動(dòng)作管理中的又一大弊端。這種現象的根本原因在于業(yè)主不好打破情面，撕不破臉皮，不能依法辦事，不能公事公辦。據有關(guān)方面統計，我國約有10%的民企沒(méi)有任何文字章程。有相當一部分民企有章程也有令不行，執法不嚴，獎懲制度不執行，規章制度流于形式。

　　下面將探討溫州民營(yíng)企業(yè)如果在上述幾個(gè)方面進(jìn)行管理升級。

　　三、改進(jìn)方案

　　問(wèn)題一：企業(yè)工作環(huán)境的優(yōu)劣在生產(chǎn)管理上所存在的問(wèn)題。

　　就這個(gè)問(wèn)題本人就結合三年的理論學(xué)習及社會(huì )實(shí)踐，通過(guò)用一張圖表對該問(wèn)題進(jìn)行提出一些解決的見(jiàn)解。

　　請看下圖：

　　5S標準化表

5S內容	制度標準	檢查重點(diǎn)
1S整理	將不要的東西清理掉 設定不要物品的回收制度 設定循環(huán)、轉讓、燒毀等處理方法	所在崗位是否有亂放不要物品 產(chǎn)品或材料是否直接的放于地上 是否分別整理量規類(lèi)和工具類(lèi)
2S整頓	將需要的東西明確標示 對一些材料通過(guò)質(zhì)地、用途、大小、形狀等進(jìn)行區分，并決定放置場(chǎng)所 與作業(yè)工序相協(xié)調	是否定位標明主要通道和放置場(chǎng)所 是否分清專(zhuān)用工具和通用工具，并使之牌使用狀態(tài)
3S清掃	清除場(chǎng)內臟污，防止污染     清掃活動(dòng)的大力推進(jìn)	地面通道，機械周?chē)�是否有掉落元件、灰塵和垃圾 機械配件及主要設備是否被弄臟
4S清潔	將整理、整頓、清掃貫徹執行、及維持成果 采用標準化、顯現化、視覺(jué)化相結合	是否穿骯臟的衣服 對燈光、規定點(diǎn)是否落實(shí)
5S習慣	人人依規定行事、養成良好習慣 親自動(dòng)口動(dòng)手	是否每天進(jìn)行規定點(diǎn)檢 是否使用規定的保護用品 是否一定時(shí)間內集合

　　上述圖表簡(jiǎn)稱(chēng)5S標準化，改善工作環(huán)境必須要從管理人員做起，同時(shí)相應地考評方法及獎懲辦法等一系列的推行方案就要實(shí)施，只有管理人員以身作則便能順利推動(dòng)5S標準化的開(kāi)展，從而也會(huì )提高員工的工作效率和保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　總之，要搞好環(huán)境管理必須全體動(dòng)員參與各項開(kāi)展地活動(dòng)，才能提升品質(zhì)，降低不良率;減少浪費、降低成本;才能確保交期，順利交付;才會(huì )達到安全有保障，企業(yè)無(wú)傷害;才可能管理氣氛融洽，人際關(guān)系良好。

　　問(wèn)題二：企業(yè)生產(chǎn)前段流程管理中存在的問(wèn)題

　　以溫州鞋業(yè)為例，如何提高這個(gè)流程的管理，提幾個(gè)改進(jìn)策略。

　　生產(chǎn)前段管理出現的問(wèn)題主要是各部門(mén)之間的工作直轄市不好導致的，我認為從銷(xiāo)售部接客人訂單后并按要求整理資料備齊發(fā)相關(guān)資料予開(kāi)發(fā)部，開(kāi)發(fā)部通過(guò)訂單和相關(guān)資料在短時(shí)間內將色卡和“生產(chǎn)訂單”、確認樣擬好給生管部。生管部馬上召開(kāi)會(huì )議商定好發(fā)放采購部、品質(zhì)部。這便是一個(gè)作業(yè)流程管理。接著(zhù)下一步開(kāi)發(fā)部開(kāi)發(fā)試作樣及算料開(kāi)始，通過(guò)核實(shí)有無(wú)舊型體并制定制造說(shuō)明書(shū)。

　　生管部對開(kāi)發(fā)部的試作及算料核實(shí)無(wú)誤后，將相關(guān)資料一并交給采購部，采購部通過(guò)上述相關(guān)資料進(jìn)行對倉庫查料及備料。

　　同時(shí)品質(zhì)部對原材料及輔料進(jìn)行品質(zhì)檢查，無(wú)誤后等開(kāi)發(fā)試作報告確認無(wú)誤后開(kāi)始發(fā)給生管做量產(chǎn)試作準備。待材料準備好后，由生管部通知開(kāi)發(fā)部、品質(zhì)部、生產(chǎn)現場(chǎng)相關(guān)單位試作時(shí)間，并督導試作進(jìn)程。若交貨期緊，則由生管部調度開(kāi)發(fā)部所剩的相同材質(zhì)之材料，安排提前試作。

　　等量產(chǎn)試作完成后，由生管通知品質(zhì)部、工程部、現場(chǎng)單位相關(guān)人員參加量產(chǎn)試作檢討會(huì )�？偨Y整個(gè)過(guò)程中所存在的問(wèn)題并進(jìn)行解決，等完成“制造說(shuō)明書(shū)”編制后由生管下發(fā)生產(chǎn)指令、樣品等給生產(chǎn)第一線(xiàn)確認無(wú)誤后進(jìn)行設產(chǎn)。這樣流水線(xiàn)就會(huì )順利總而言之，企業(yè)生產(chǎn)前段流程管理中一是時(shí)間上的因素必須要快，二是各部門(mén)之間的協(xié)調工作開(kāi)民良好，再加上前段流程管理的程序無(wú)誤這樣就相應地提高工作效率、動(dòng)作通暢等。

　　問(wèn)題三：上線(xiàn)前和上線(xiàn)后的生產(chǎn)現場(chǎng)管理的銜接問(wèn)題。

　　采取全方位的管理，流程卡管理、制令追蹤管理、包裝管理、監督管理、出貨管理、現場(chǎng)物料管理、售后服務(wù)等。

　　(1) 流程卡管理

　　導入前：

　　流程卡管理必須對企業(yè)實(shí)行全方位的管理。對每一制品附一流程卡片，作業(yè)員完成一制程須將日期、人員、生產(chǎn)信息填寫(xiě)在流程卡上，在成品包裝前，收集起來(lái)，以備日后維修查詢(xún)之用。

　　導入后：

　　采用條形碼設備、自動(dòng)化設備，對資料進(jìn)行收集，對每一流程卡附上該在制品序號條形碼，作業(yè)員完成一制程后，利用條形碼輸入序號，及生產(chǎn)資料(例如：不良代碼也印制成條形碼)，流程卡自動(dòng)并入時(shí)間，工作站，人員資料，存入流程卡數據庫中。

　　(2) 制令追蹤管理

　　導入前：

　　利用每日生產(chǎn)表格由生產(chǎn)單字節長(cháng)填寫(xiě)各制令投入產(chǎn)生，人員出勤等資料，再匯總計算出各制令進(jìn)度。然而組裝生產(chǎn)線(xiàn)流程快速，生產(chǎn)主管永遠無(wú)法得知各制令目前的進(jìn)度。

　　導入后：

　　每站(需管制的站點(diǎn))需刷流程卡序號，計算機可自動(dòng)計算出其所屬制令在各生產(chǎn)單位詳細過(guò)程及最近狀況，主管辦公室之計算機可得知全廠(chǎng)一分鐘前制令最新?tīng)顩r。如果主管遠在國外，只要其能入流程卡報表系統，了解整個(gè)工廠(chǎng)的制令運行情況變成了彈指之前的事。

　　(3) 在制品追蹤管理

　　導入前：

　　如果沒(méi)有對倉庫進(jìn)行有效的管理，常造成一堆不良品、待修品積壓在現場(chǎng)。

　　導入后：

　　利用流程卡完整數據，流程卡可追蹤每一在制品最新位置、狀態(tài)，統計整理后，可以依制令別，產(chǎn)品別或現場(chǎng)區段，追蹤在制品分布狀況。

　　(4) 包裝監督

　　導入前：

　　相同產(chǎn)品，因不同地區客戶(hù)，需配置不同文字手冊，電源等包裝材料，但因混線(xiàn)生產(chǎn)，易生錯誤(如放置兩本文字手冊、電源線(xiàn)多放了一條等­)。

　　導入后：

　　可立即給予包裝人員明確包裝指示，避免疏忽，或是進(jìn)一步整合防呆系統可進(jìn)一步當錯誤時(shí)立即發(fā)出警示。

　　(5) 出貨管理

　　導入前：

　　須利用人工記錄那些出貨序號，給那一位客戶(hù)，以做售后服務(wù)，也因缺乏實(shí)時(shí)核對能力，常在出貨之機種及數量上發(fā)生錯誤，造成不小的損失。

　　導入后：

　　出貨同時(shí)，刷讀外箱序號條形碼，可立即核對，如不符出貨條件，可立即告之出貨人員。同時(shí)把出貨信息上傳ERP系統。

　　(6) 自動(dòng)化設備整合

　　導入前：

　　企業(yè)用的資料機床等設備多獨立動(dòng)作，效益不高，設備管理也不佳。

　　導入后：

　　將SFCS與資料機床等整合，可自動(dòng)得取生產(chǎn)信息及設備狀況，與資料機床等整合，可自動(dòng)得取測試資料。

　　(7) 現場(chǎng)物料管理

　　導入前：

　　企業(yè)每天一條線(xiàn)生產(chǎn)10多張工單，因混線(xiàn)生產(chǎn)，無(wú)法掌握實(shí)際生產(chǎn)狀況，常發(fā)生造缺料停線(xiàn)。

　　導入后：

　　SFCS可以隨時(shí)掌握最新各制令，各機種組裝數量，可以實(shí)時(shí)計算出現場(chǎng)物料狀況，以預做供料準備，有效降低這方面人力及缺料現象。

　　(8) 售后服務(wù)

　　導入前：

　　也不知其何時(shí)進(jìn)出貨，很難提供有效的售后服務(wù)�？蛻�(hù)回修之產(chǎn)品，企業(yè)可以方便地找出出貨時(shí)間、出貨客戶(hù)(有出貨條形碼管理系統);但如果想了解該產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)的信息，由于出貨沒(méi)有與生產(chǎn)資料進(jìn)行整合，要找出其原來(lái)的生產(chǎn)信息，須花費相當大的人力。

　　導入后：

　　流程卡提供追蹤功能，可以掌握每一成品完整流程卡資料、當時(shí)生產(chǎn)現場(chǎng)的狀況及出貨時(shí)間、出貨客戶(hù)，追蹤成品在生產(chǎn)中的各種記錄，可提供客戶(hù)完整的售后服務(wù)。

　　問(wèn)題四：企業(yè)內部的家族式管理和唯親是用的用人機制，嚴重地影響了企業(yè)素質(zhì)的提高。

　　1、打破家族式管理模式，努力實(shí)現民企的社會(huì )化管理。首先要求業(yè)主轉變觀(guān)念，打破家族式管理模式，走出任人唯親的圈子。要逐步推廣所有權與經(jīng)營(yíng)權分離的經(jīng)營(yíng)模式，充分發(fā)揮經(jīng)營(yíng)者與生產(chǎn)員工的積極性，把企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標轉化為全體員工的自覺(jué)行動(dòng)和努力方向，從而增強企業(yè)活力，促進(jìn)經(jīng)濟目標的早日實(shí)現。其次，要引進(jìn)競爭機制，大膽聘用能人，實(shí)行“能人戰略”作為振興企業(yè)的重要措施。因此，確立全新的用人標準，用全新的理念認識和發(fā)掘人才，用全新的方式在國內外招攬人才，用全新的管理模式配置和激勵人才，是打破家族式管理的重要標志。從而極大地調動(dòng)人才的積極性和創(chuàng )造性。提高工作效率，促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。

　　2、提高民營(yíng)企業(yè)決策者的素質(zhì)。決策者，在人力資源管理中屬于最高層次。決策者，可以是一個(gè)群體，還可以是一個(gè)個(gè)體，還可以分出高中低很多層次。對于企業(yè)決策者來(lái)說(shuō)，不管他處于哪個(gè)層次，都操縱著(zhù)這個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟命脈。因此，民企的決策者要及時(shí)調整知識結構，要努力學(xué)習科技知識、專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識，更要學(xué)習黨的基本路線(xiàn)和國家的法律、法規。提高決策能力，主動(dòng)適應市場(chǎng)，在市場(chǎng)競爭中立于不敗之地。

　　問(wèn)題五：制度形同虛設，獎懲制度難以執行。

　　建設現代企業(yè)制度。就是要按照(公司法)建立科學(xué)的企業(yè)領(lǐng)導體制和組織管理制度。建立善于經(jīng)營(yíng)、敢于決策的領(lǐng)導班子，使企業(yè)的權力機構、監督機構和執行機構之間職責明確。確立所有者、經(jīng)營(yíng)者和勞動(dòng)者之間規范的權利、責任和義務(wù)，建立獎勵和約束相結合的經(jīng)營(yíng)機制，提高企業(yè)的整體素質(zhì)和水平。通過(guò)建立現代企業(yè)制度促進(jìn)企業(yè)治理機構創(chuàng )新，使民營(yíng)企業(yè)管理走向社會(huì )、走向成熟、走向科學(xué)。從而改變困擾企業(yè)發(fā)展的傳統的、保守的、封閉的管理模式，推動(dòng)管理上臺階、上檔次，加速民企的技術(shù)創(chuàng )新力度，推動(dòng)民企從“勞動(dòng)密集型”向“高科技含量型”，從“粗放型”向“集約型”，從“傳統工業(yè)”向“現代工業(yè)”轉換，把民企發(fā)展從整體上推向一個(gè)更新的檔次。

　　綜合上述對民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)動(dòng)作管理所淺淡的和所提出的一些管理的升級研究，這只是本人的一點(diǎn)看法，盡供企業(yè)參考，如有不合理或不正確之處請多多指教。謝謝!

　　參考文獻：

　　1.作者：蔣貴《生產(chǎn)與動(dòng)作管理》 出版社：大連工學(xué)院出版社1998.6年第一版

　　2.作者：厄斯金《生產(chǎn)與動(dòng)作管理案例》 出版社：北京機械工業(yè)出版社 1999年版

　　3.作者：李懷林《IS14001環(huán)境管理體系的建立和審核》 出版社：北京檢察出版社 2000.12第一版

　　4.作者：王關(guān)義《生產(chǎn)管理》 出版社：北京經(jīng)濟管理出版社 2002年第二版

　　5.作者：教育培訓中心《5S管理與TRM生產(chǎn)體系》

　　6.作者：R•R•ARROW《哈佛管理百科全書(shū)•哈佛生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與運作管理》

　　出版社：中國社會(huì )出版社 2000年出版

　　7.作者：中國企業(yè)管理網(wǎng)《生產(chǎn)問(wèn)題分析與解決》 2001年出版

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