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化工企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理研究論文
摘要：從化工企業(yè)的生產(chǎn)現狀出發(fā)，分析企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程中存在的主要問(wèn)題和需求，對實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理系統進(jìn)行設計，確定了一般化工企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理系統方案。通過(guò)應用該系統，可以實(shí)時(shí)掌握企業(yè)的生產(chǎn)工藝，對設備進(jìn)行實(shí)時(shí)綜合管理，合理安排生產(chǎn)計劃，有效進(jìn)行生產(chǎn)調度，幫助企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)管理高效率化，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理;實(shí)時(shí)數據;規劃設計
目前中國擁有化工企業(yè)四萬(wàn)多家，占工業(yè)企業(yè)總數的69%，化工大致分為石油化工、煤化工、鹽化工等幾大類(lèi)，其中特大型企業(yè)較少，中、小型占總數的98%以上。這些企業(yè)對資源、行業(yè)技術(shù)依賴(lài)性較，多數企業(yè)屬連續型大規模生產(chǎn)，生產(chǎn)流程特殊、工藝復雜。企業(yè)的生產(chǎn)管理較困難，很難即時(shí)有效的掌握生產(chǎn)工藝、設備狀況和科學(xué)合理的進(jìn)行生產(chǎn)計劃與調度。為幫助企業(yè)解決這些問(wèn)題特進(jìn)行研究。
1生產(chǎn)管理存在的問(wèn)題
化工是一個(gè)高消耗、高能耗、高危險的行業(yè)，對于如何穩定生產(chǎn)、提高設備運行效率、合理安排生產(chǎn)計劃、有效進(jìn)行生產(chǎn)調度，需要建立一套科學(xué)、高效的生產(chǎn)管理體系。目前大多數化工企業(yè)或多或少的存在以下生產(chǎn)管理需求：
1.1生產(chǎn)工藝監控
化工生產(chǎn)裝置的數據僅能在現場(chǎng)和DCS查看，其它非操作人員要想查看生產(chǎn)工藝數據必須到DCS或現場(chǎng)看，如果查看歷史數據則更難，超過(guò)一個(gè)月的數據就沒(méi)有系統記錄，只能查看紙質(zhì)記錄，且只有主要操作參數的記錄。這對生產(chǎn)工藝異常分析、故障和原因查找不利，工作效率不高。所以需要建立生產(chǎn)工藝監控系統能一邊處理日常事務(wù)一邊監控生產(chǎn)系統，能瀏覽實(shí)時(shí)數據和歷史數據，實(shí)現多數據和多曲線(xiàn)對比等功能。通過(guò)相關(guān)圖表、數據，能夠實(shí)時(shí)獲得充分的生產(chǎn)信息，即時(shí)處理異常，為生產(chǎn)管理提供準確、快捷的依據。
1.2生產(chǎn)計劃和調度
很多化工企業(yè)生產(chǎn)計劃也需要根據市場(chǎng)總的需求狀況進(jìn)行制定和調節。銷(xiāo)售人員首先對產(chǎn)品市場(chǎng)進(jìn)行分析，預測市場(chǎng)的需求計劃，報企業(yè)審批，然后再流轉給生產(chǎn)部門(mén)。生產(chǎn)部門(mén)根據現有庫存情況、在途量、銷(xiāo)售計劃、設備狀況、企業(yè)生產(chǎn)計劃編制物料需求交采購部門(mén)，采購人員再根據物料需求進(jìn)行招標采購，入庫后生產(chǎn)部門(mén)再領(lǐng)料組織生產(chǎn)，產(chǎn)品入庫后銷(xiāo)售人員再進(jìn)行銷(xiāo)售簽約、發(fā)貨。這個(gè)過(guò)程較長(cháng)，且信息在傳遞過(guò)程中有偏差，客戶(hù)需求著(zhù)急時(shí)難以及時(shí)發(fā)貨，市場(chǎng)發(fā)生波動(dòng)時(shí)生產(chǎn)調整緩慢。
2生產(chǎn)管理系統解決方案
2.1生產(chǎn)工藝監控
通過(guò)系統流程圖和實(shí)時(shí)趨勢圖實(shí)時(shí)觀(guān)測生產(chǎn)現場(chǎng)的各項數據，監視生產(chǎn)狀態(tài)，了解實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況，即時(shí)處理報警信息。通過(guò)系統流程圖、實(shí)時(shí)趨勢、實(shí)時(shí)報警等內容，能夠在同一畫(huà)面看到不同分廠(chǎng)、裝置、工段DCS的信息，掌握生產(chǎn)現場(chǎng)的最新動(dòng)態(tài)，從而消除管控過(guò)程中的信息孤島，對不同DCS、PLC、智能儀表的狀態(tài)進(jìn)行監控和調度，為管理決策提供準確、快捷的依據[4]。各個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所，各套生產(chǎn)裝置、各儲罐實(shí)時(shí)工藝數據和歷史數據一目了然。生產(chǎn)監控時(shí)一旦數據發(fā)生異常，系統將發(fā)出報警信號來(lái)提醒操作人員和使用該系統的所有管理人員。提醒中的高、低、高高、低低的數值來(lái)源有二個(gè)方面，一是工藝設計時(shí)的規定，另一個(gè)方面是根據歷史數據進(jìn)行匯總分析所得。
2.2生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調度管理
生產(chǎn)計劃：提供生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃、需求計劃等全面管理，包括多種生產(chǎn)計劃的制定、調整、執行、跟蹤、和歸檔。生產(chǎn)計劃包括中長(cháng)期(年/季)生產(chǎn)計劃，月生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃信息可以由ERP系統轉入，也可以由生產(chǎn)調度中心錄入/維護。作業(yè)計劃分解成廠(chǎng)級計劃、裝置級計劃和工序級計劃，并落實(shí)到位。作業(yè)計劃級別包括：廠(chǎng)級、裝置級、工序級;層次包括：生產(chǎn)作業(yè)計劃、裝置作業(yè)計劃、工序作業(yè)計劃。系統包括對人員、設備、物料、能源、進(jìn)度、安全、環(huán)保、健康、質(zhì)量、成本、績(jì)效等環(huán)節的全面管理。生產(chǎn)調度：根據人員、設備、物料、能源等資源和生產(chǎn)計劃以及客戶(hù)需求等多方面的要素排定生產(chǎn)計劃，并對過(guò)程進(jìn)行全程全方位的督促，系統自動(dòng)記錄各類(lèi)信息，發(fā)現偏差立即糾正，確保按計劃執行。主要功能包括：調度信息的生成、保持與發(fā)布；重大調度事件管理，提供生產(chǎn)裝置協(xié)調，公用工程協(xié)調，重大調度事件記錄;對升降負荷、開(kāi)停車(chē)操作給予建設性指導；管理調度任務(wù)，并監控調度執行情況。
3實(shí)際應用效果
3.1生產(chǎn)工藝監控
工藝流程圖含實(shí)時(shí)監控、趨勢分析功能，用戶(hù)只要在窗口新建流程圖、點(diǎn)位、設備和圖線(xiàn)顯示窗，這個(gè)組建類(lèi)似DCS組態(tài)。開(kāi)啟監控時(shí)可以顯示工藝數據、設備運行狀態(tài)和異常提醒功能。
3.2工藝數據和曲線(xiàn)對比
在一個(gè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理系統功能頁(yè)下完整掌握全部生產(chǎn)相關(guān)信息，對于制造流程管理效率可以得到大幅的提升，當遇到制造異常時(shí)，也能實(shí)時(shí)報警，并利用實(shí)時(shí)數據庫的歷史數據比對分析，快速判定發(fā)生原因并排除異常。
3.3趨勢分析和監控管理
系統運用后服務(wù)器將不斷記錄數據，數據記錄達到一定數量時(shí)就可以通過(guò)對歷史數據統計來(lái)分析各類(lèi)型數據的未來(lái)趨勢。一年的數據統計生成曲線(xiàn)后，并預計了未來(lái)一定時(shí)期的數據。生產(chǎn)工藝監控包括系統流程圖實(shí)時(shí)監控、實(shí)時(shí)報警、實(shí)時(shí)趨勢。生產(chǎn)管可以根據趨勢圖判斷生產(chǎn)各參數是否在正常運行范圍之內，可以根據走勢提前判斷是否會(huì )發(fā)生生產(chǎn)異常，可以提前報警，自動(dòng)語(yǔ)音報警，并記錄，并根據報警等級自動(dòng)發(fā)短信或郵件給不同等級的生產(chǎn)管理者，最高直接發(fā)給總經(jīng)理。這個(gè)功能尤其在�；髽I(yè)和聯(lián)鎖性強的企業(yè)非常實(shí)用，可以提前調整生產(chǎn)參數，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，減少事故的發(fā)生。
3.4生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調度管理
本功能涉及到的理論知識運用以某裝置計劃調整為例�？紤]到此模型運算會(huì )涉及企業(yè)部分商業(yè)信息，故部分數據和關(guān)系不準確，但不影響理論運算和驗證。
4結語(yǔ)
本文設計了可適用于國內化工企業(yè)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理方案，可以使企業(yè)更規范、更高效，提升企業(yè)管理水平和信息化水平，做到數據實(shí)時(shí)、快速、安全的采集，實(shí)現系統集成。該方案具有良好的通用性和可復制性，再結合企業(yè)實(shí)際情況對本方案稍做修改即可在新企業(yè)應用�？茖W(xué)進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展是日新月異，考慮到企業(yè)已經(jīng)處在大數據時(shí)代中，要做好數據基礎架構、數據管理、數據應用建設以適應在大數據的發(fā)展需求，充分利用大數據進(jìn)行企業(yè)內外、行業(yè)內外的報表報告、敏捷分析、自助分析、多維分析、交互分析、挖掘預測，向數據全員利用化、數據價(jià)值最大化、經(jīng)營(yíng)決策自動(dòng)化智能化方向發(fā)展。
參考文獻：
[1]張健.RTPMS實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理系統在氯堿經(jīng)營(yíng)中的應用[J].電子世界,2012,6.
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[3]王耀宇,王向陽(yáng).設備動(dòng)態(tài)信息管理系統[J].中國科技投資,2013(Z4):62~63.
[4]江蘇金橋鹽化集團.江蘇經(jīng)濟報[N],2014-11-14,第B01版.
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