制造型企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)管理思路構建論文
當今世界已是信息化飛速發(fā)展的時(shí)代，各行各業(yè)均在不斷發(fā)展壯大，以航空工業(yè)的發(fā)展為例，航空業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為各國經(jīng)濟技術(shù)、政治統治和軍事戰略具有極為重要的影響。對于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)現場(chǎng)管理基本上就是以完成車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)為中心點(diǎn)，逐步解決影響生產(chǎn)任務(wù)完成的各種因素。當車(chē)間達到能正常生產(chǎn)、完成任務(wù)后，把注意力轉移到提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)的措施上。最后解決車(chē)間生產(chǎn)成本問(wèn)題，如設備、場(chǎng)地的改進(jìn)，人員的調配、培訓等。
1 制造執行系統在航天制造企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間里的應用
1.1 制造執行系統
制造執行系統（MES）是指面向制造企業(yè)車(chē)間執行層的生產(chǎn)信息化管理系統。對于生產(chǎn)性企業(yè)來(lái)說(shuō)，制造執行系統可為企業(yè)提供多種管理模塊，包括制造數據的管理、計劃排程和生產(chǎn)調度的管理、庫存和質(zhì)量管理、生產(chǎn)過(guò)程控制及底層數據集成分析等。
1.2 制造執行系統在航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理車(chē)間的作用
作為面向車(chē)間生產(chǎn)的管理系統，制造執行系統在航空制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理車(chē)間各個(gè)階段的計劃和調度上具有重要作用，可以針對當前生產(chǎn)車(chē)間的任務(wù)和能力，制定詳細的作業(yè)計劃，協(xié)調批量生產(chǎn)任務(wù)的組織與安排，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中出現的不足或者其他因素引起的任務(wù)拖延和可能出現的生產(chǎn)方面的問(wèn)題。制造執行系統可以實(shí)現生產(chǎn)進(jìn)度日計劃編制，可以第一時(shí)間發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)采取有效措施，提高設備的利用率，提高計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。制造執行系統的建立按照不同時(shí)段的計劃下達、調度安排、工段派工的牧師，在提高生產(chǎn)計劃有效性的同時(shí)，強化了生產(chǎn)計劃的嚴肅性、簡(jiǎn)化和改善了管理。使生產(chǎn)運行更為平順和高效。同時(shí)，還可以提高日常業(yè)務(wù)工作自動(dòng)化水平，各類(lèi)生產(chǎn)文檔自動(dòng)化生成，提高了工作效率。
2 精益生產(chǎn)理念在航空制造中的應用
2.1 精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)即是少而精、有效益，不投入多余的生產(chǎn)要素，在適當的時(shí)間生產(chǎn)必要數量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或者是下道工序急需產(chǎn)品），且具有其經(jīng)濟效益，它是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
2.2 精益生產(chǎn)在航空企業(yè)的實(shí)施案例及其作用
2.2.1 精益生產(chǎn)理念在波音公司的應用
主要在于使波音商用飛機生產(chǎn)形成了實(shí)現直送工位交付的方式，使生產(chǎn)線(xiàn)流暢而連續的運行。這種方式是由上游工位將下游需要的零部件按照適當的時(shí)間，適合的數量直接交付至使用的一種生產(chǎn)線(xiàn)；減少了波音公司的大部分庫存和生產(chǎn)需使用的土地面積，縮短了機體最終對接的流程時(shí)間。采用這種方法可以與波音747共用一個(gè)裝配廠(chǎng)房，省去了重建第二條生產(chǎn)線(xiàn)需投入的資金，減少了生產(chǎn)一部分零部件所需要的時(shí)間，降低了零部件的返修率，為波音公司節省了成本，現已成為波音公司文化的一部分。
2.2.2 精益生產(chǎn)理念在空客公司的應用
在生產(chǎn)線(xiàn)上優(yōu)化了人力資源，使整個(gè)制造過(guò)程實(shí)現及時(shí)性生產(chǎn)，提高了團隊的凝聚力和向心力。將生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)于復雜的地方盡可能地簡(jiǎn)單化，減少生產(chǎn)過(guò)程中的重復步驟，大大縮短了生產(chǎn)所需要的時(shí)間，提高了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。
2.2.3 精益生產(chǎn)過(guò)程需要注意的因素
精益生產(chǎn)過(guò)程主要注意人員因素、設備因素和物流因素。首先強調對員工進(jìn)行一崗多能的培訓，做到“人停機不�！�。為平衡工作量和工時(shí)，通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)的重新布置，某些人可能需要同時(shí)操作幾臺設備或同時(shí)擔負幾個(gè)崗位的工作，而另一部分崗位，則可能需要配備多個(gè)員工共同完成工作。精益生產(chǎn)在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，大大增加了生產(chǎn)線(xiàn)的柔性，即當生產(chǎn)數量增加，可派調較多作業(yè)人員，每人的操作設備數減少；生產(chǎn)數量減少時(shí)，可一人操作多臺設備，為整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)提高了生產(chǎn)效率，在時(shí)間上縮短了周期。為了避免生產(chǎn)過(guò)程中設備發(fā)生故障，對于所需設備要求是重要是完好且可用的；對于設備的維修保養也甚為講究，要求定時(shí)定點(diǎn)。但是在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )出現買(mǎi)賣(mài)關(guān)系的材料供貨商和外包合作廠(chǎng)，這就要求在物流運輸上能夠配合協(xié)調好，不影響生產(chǎn)的周期。同時(shí)，要保證材料和外包廠(chǎng)商產(chǎn)品配套及質(zhì)量達到所需的水平。在競爭激烈的環(huán)境下，生產(chǎn)制造企業(yè)學(xué)習精益理念思想，朝著(zhù)精益生產(chǎn)的方式去努力，帶來(lái)生產(chǎn)效率和企業(yè)效益的提高。
主要參考文獻
[1]丁國智，王蓓蕾，宋劍波，等.航天企業(yè)機加車(chē)間MES工程化應用研究[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品，2013（1） .
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