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小議化學(xué)檢驗質(zhì)量管控因素論文
一水分的影響因素
在進(jìn)行化學(xué)分析時(shí)，最為重要的一個(gè)檢測項目是水含量。因為水含量表示的是甲醇的純度。這直接決定了甲醇質(zhì)量的高低。水含量超標的情況時(shí)有發(fā)生，根據實(shí)踐工作的總結，主要有這幾個(gè)原因。第一，在工藝操作的過(guò)程中，沒(méi)有很好的控制蒸氣量的大小，此時(shí)所造成的后果是回流會(huì )比較小。在這種情況下，應當控制好回流量。第二，設備的不良狀態(tài)也會(huì )導水含量的增加。如精甲冷卻器等等發(fā)生了內漏，此時(shí)甲醇中水的含量會(huì )大大上升。
二水溶性的影響因素
甲醇生產(chǎn)過(guò)程中，需求量比較大的是精甲醇。精甲醇的要求是具有很好的水溶性。從學(xué)理上分析水溶性，它是指精甲醇同任意水混合，都不會(huì )出現渾濁的現象。一旦出現渾濁的現象，說(shuō)明精甲醇中含有不溶于水和難溶于水的物質(zhì)。經(jīng)過(guò)化學(xué)檢驗分析，導致精甲醇的水溶性主要有以下幾點(diǎn)因素。第一，萃取過(guò)程出現差錯。那些同精甲醇沸點(diǎn)相近的雜質(zhì)未能夠脫除。此時(shí)需要增大萃取的水量，這樣能夠很好的改善產(chǎn)品的水溶性。第二，需要注重設備的使用。調節好設備的操作條件，尤其是加壓塔和常壓塔這兩個(gè)設備。并且注意設備內溫度的調控，因為溫度會(huì )直接造成大批重組分上移，這會(huì )直接影響到精甲醇的質(zhì)量。第三，使用合成的催化劑會(huì )導致甲醇的雜質(zhì)過(guò)多，此時(shí)也影響到了精甲醇產(chǎn)品的質(zhì)量。
1、高錳酸鉀值在化學(xué)檢驗分析中，必須確保精甲醇的高錳酸鉀值在合適的范圍內，因為高錳酸鉀值的高低說(shuō)明了在精甲醇中還原性的雜質(zhì)的多少。想要將這些雜質(zhì)同價(jià)分離很難辦到。當然除了還原性雜質(zhì)，其他有機雜質(zhì)的含量也必須得到控制。在質(zhì)量控制中，會(huì )造成這些原因的主要有這些因素。第一，提純時(shí)，粗甲醇的質(zhì)量不高，含有較多的雜質(zhì)。第二，設備即預塔內的溫度沒(méi)有得到很好的控制，不能夠有效的進(jìn)行分離。第三，采出過(guò)程中，溫度過(guò)高。第四，中間餾分的采出量比較少，回流量沒(méi)有達到要求。
2、沸程沸程指的是在精甲醇提取的過(guò)程中對初餾點(diǎn)和干餾點(diǎn)之間的溫度進(jìn)行分析。它的值的大小反應的是精甲醇經(jīng)過(guò)提取之后，質(zhì)量能否保持穩定。沸程不合格主要有以下這些因素，第一，蒸汽量達不到要求，此時(shí)的后果是，初餾點(diǎn)會(huì )比較低，為達到要求，此時(shí)需要的是適當增加蒸氣量。第二，溫度同樣會(huì )影響到沸程，因為溫度使得干餾點(diǎn)變高，這種情況說(shuō)明重組分保濕層比較潮濕。選用生產(chǎn)設備時(shí)，由于缺乏調查或者相關(guān)經(jīng)驗，對保溫材料的選擇不當。這些材料的憎水性和耐酸性都會(huì )比較差，一旦被腐蝕，會(huì )呈現泥漿的形狀，此時(shí)，材料的保溫作用完全喪失。
三結語(yǔ)
我廠(chǎng)主要生產(chǎn)的是甲醇，在其生產(chǎn)過(guò)程中，如何做好檢驗科的工作，對保證甲醇的質(zhì)量來(lái)說(shuō)尤為重要。檢驗科對甲醇進(jìn)行質(zhì)量分析，不僅僅要保證檢驗中的準確性，更加要注重檢驗分析前對于甲醇生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)物質(zhì)分析，如對氨、油污、氣體等等。筆者從這幾個(gè)角度入手，希望能夠對甲醇生產(chǎn)化學(xué)檢驗分析前的質(zhì)量起到一個(gè)很好的控制作用。
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