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關(guān)于企業(yè)設備管理基礎工作的幾點(diǎn)探索性研究論文
摘要：文章介紹了加強設備管理基礎工作的重要性，從五個(gè)方面進(jìn)行了探索性研究。在日常管理中應從保養入手，實(shí)現設備的全面維護，重點(diǎn)是加強保養的過(guò)程控制能力，突出重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位和關(guān)鍵時(shí)間段，并加強檢查監督，樹(shù)立機臺人員的自主保養意識，實(shí)現由“要我保養”到“我要保養”的意識轉變。
關(guān)鍵詞：設備管理；過(guò)程控制；日常保養；意識轉變；設備維修
1概述
設備管理是一項長(cháng)期的基礎性工作，在日常設備管理中應充分認識其重要性，該項工作做得好與壞不僅影響生產(chǎn)正常運行，也直接制約企業(yè)競爭力的提高。在實(shí)施過(guò)程中應推行設備點(diǎn)檢相結合預防的維修模式，實(shí)現從應急維修到預防維修的轉變，對維修工實(shí)行重新分組，并定期輪換。出現疑難問(wèn)題或故障時(shí)強調無(wú)邊界協(xié)同，同時(shí)將檢定、保養和預防維修項目落實(shí)到責任人，要求修理人員必須如實(shí)反映設備問(wèn)題，不掩蓋問(wèn)題，不弄虛作假，實(shí)現由“要我保養”到“我要保養”的意識轉變，并針對設備現狀和生產(chǎn)情況，提出了“夯實(shí)設備管理基礎提高設備運行水平”管理思路。
2幾點(diǎn)探索
2.1完善管理體制，規范工作標準
2.1.1車(chē)間建立健全了各級設備管理機構，為設備管理工作開(kāi)展奠定了組織保障基礎，實(shí)現定崗到人和進(jìn)行全面的設備綜合管理。
2.1.2結合設備種類(lèi)、現狀及生產(chǎn)情況，制定嚴格的管理制度和實(shí)行考核機制，充分發(fā)揮操作和維修人員的工作積極性，實(shí)行“三定一包”制度，即定人、定機、定崗和包維護，要求各工段定期檢查工作落實(shí)情況。
2.2實(shí)行“四到位”管理措施
2.2.1責任到位。開(kāi)展建立健全設備管理網(wǎng)絡(luò )，進(jìn)一步完善操作規程和明確維修人員管理責任，將設備管理工作承包到人。
2.2.2潤滑到位。通過(guò)采取定期檢查與抽查相結合、互檢與自檢相結合等方式，及時(shí)掌控設備運行時(shí)的潤滑情況，為設備維護提供科學(xué)的參考依據。
2.2.3培訓到位。一是為了不斷提高修理人員的技術(shù)素質(zhì)，打造一支學(xué)習型的班組，在抓好基礎理論學(xué)習的基礎上，重點(diǎn)強化崗位技術(shù)的培訓。根據企業(yè)實(shí)際，可采取自學(xué)和集中授課，內培和外培相結合的方法，開(kāi)展經(jīng)常性的教育培訓；二是在抓好日常培訓學(xué)習的同時(shí)，結合工作實(shí)際做好傳、幫、帶工作。充分發(fā)揮技術(shù)骨干的特長(cháng)和優(yōu)勢，把他們各自掌握的先進(jìn)技術(shù)和技能、絕活絕招傳授給職工，并在設備管理中推廣、應用，把個(gè)人的優(yōu)勢轉化成團隊的優(yōu)勢，促進(jìn)員工整體素質(zhì)的提高；三是通過(guò)參加各種技術(shù)比武和員工職業(yè)技能大賽，進(jìn)一步提升大家的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能水平。
2.2.4管理到位。通過(guò)加強車(chē)間、班組和崗位管理，及時(shí)找差距、定措施，不僅促進(jìn)設備管理工作質(zhì)量提高，操作及維修人員的工作責任心得到加強，能夠嚴格按照“八字操作法”（清潔、潤滑、緊固、調整）和“四字現場(chǎng)巡檢法”（聽(tīng)、看、摸、比）開(kāi)展工作，在巡檢過(guò)程中自覺(jué)攜帶“兩件寶”，即工具箱和抹車(chē)布。設備運行達到“三不漏”（不漏水、不漏氣、不漏油）的工作要求。
2.3制定科學(xué)的預防維修管理模式
2.3.1規范設備管理運作程序，使設備預防維修管理體系制度化、程序化、規范化。
2.3.2轉變職工維修觀(guān)念，引導并促使職工把主要精力放在對設備的“防養”上，推行以日檢、巡檢、輪保和周期校驗相結合的設備檢修模式。
2.3.3按照標準要求，做好計量檢測設備校驗，并實(shí)施關(guān)鍵設備與工藝性能點(diǎn)檢有機結合，達到驗證工藝條件保證能力。
2.3.4加強備件管理，做好突發(fā)故障的應急工作。由于制絲線(xiàn)設備制造廠(chǎng)家多、戰線(xiàn)長(cháng)，而且貨位不足，費用緊張，單機備件相當昂貴，所以我要求各工段和區域承包人應及時(shí)了解和掌握倉庫關(guān)鍵件、易損件和通用件的庫存情況，并根據維修經(jīng)驗及設備磨損規律，有計劃、有目的地分批申報，同時(shí)采取各種獎勵措施進(jìn)行修舊利費，避免浪費。
2.3.5加強設備的日常清擦和保養工作。實(shí)行“車(chē)間到班組，班組到機臺，機臺到個(gè)人”的分級管理方式，使設備清理清潔工作落實(shí)到具體責任人，并要求責任人對死角進(jìn)行集中清理，確�！捌嵋�(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”，追求設備完好性，使設備性能達到新機標準。
2.3.6開(kāi)展“設備完好、恢復設備性能”的主題活動(dòng)，認真查找設備管理存在的問(wèn)題與不足，并將問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)、排隊，依據輕重緩急和專(zhuān)業(yè)分工落實(shí)到人。通過(guò)確定整改目標、整改要求和整改期限，做到在制度上覆蓋、資料上完整、觀(guān)念上適應和認識上到位，為提高設備修理水平奠定基礎。
2.3.7定期開(kāi)展設備突發(fā)故障應急處理預案演練，提高解決突發(fā)故障的能力。同時(shí)對預防維修體系邊運行邊修改，通過(guò)持續改進(jìn)和完善，不斷增強維修人員工作的針對性和解決實(shí)際問(wèn)題的能力，進(jìn)而提高設備管理的質(zhì)量和效率。
2.4加強點(diǎn)檢為手段，提高預防控制能力
為更好地控制在線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高設備的工藝和質(zhì)量保障能力，車(chē)間在對保養和預防維修體系進(jìn)行完善的同時(shí)，也要對設備檢定管理工作進(jìn)行規范，制訂維修工（機、電）點(diǎn)檢和操作工點(diǎn)檢兩套程序。內容主要為：
2.4.1操作工發(fā)現隱患后立即進(jìn)行整改，不能整改的隱患應及時(shí)進(jìn)行反饋或預防維修。
2.4.2操作工、維修工必須按檢定管理制度的內容和周期對設備進(jìn)行檢定，以確保設備功能的完好。
2.4.3現場(chǎng)維修工和預防組維修工檢定發(fā)現問(wèn)題后報組長(cháng)處，由預防維修組長(cháng)組織人員進(jìn)行整改。預防維修組長(cháng)不能組織整改的問(wèn)題應及時(shí)反饋到技術(shù)組，由技術(shù)組負責整改。
2.5以信息化建設助力設備管理工作
2.5.1全方位探索設備信息系統應用方法，廣泛搜集設備運行過(guò)程中的信息，鼓勵維修操作人員開(kāi)闊思路、全面分析、拓寬問(wèn)題分析的廣度，研究探討解決問(wèn)題的有效方法。
2.5.2開(kāi)展優(yōu)秀工單評選，及時(shí)發(fā)現操作工和修理工在運行記錄與維修工單中存在的一些問(wèn)題，并對這些問(wèn)題進(jìn)行了深入剖析與講解，使每位員工能結合自己在填寫(xiě)工單時(shí)遇到的問(wèn)題與體會(huì )提出了自己的看法與
建議。
2.5.3加強學(xué)習交流。采取集中交流、一對一結對子等方式，進(jìn)行交流互學(xué)，對好的方法和經(jīng)驗，及時(shí)進(jìn)行推廣。
2.5.4從通過(guò)裝備信息化系統對設備維修保養、設備故障頻次、備件費用等方面進(jìn)行統計分析應用，使大家充分認識到裝備信息化管理系統不僅僅是一個(gè)軟件和工作的平臺，更是車(chē)間的數據庫，通過(guò)數據庫積累的數據和經(jīng)驗為車(chē)間設備管理工作提供幫助和依據，從而達到提高工作效率的目的。
3結語(yǔ)
總之，通過(guò)上述方案的具體實(shí)施，對不斷提升設備的日常維修、管理水平和設備運行的保障能力起到了積極的促進(jìn)作用，為卷煙工業(yè)企業(yè)提供了裝備支撐和保障。
參考文獻
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[3]李葆文.全面規范化生產(chǎn)維護——從理念到實(shí)踐[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2012.
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