成本管理畢業(yè)論文范文:淺談降低企業(yè)成本的有效途徑

　[論文關(guān)鍵詞]企業(yè)成本；成本管理；有效途徑

　　[論文摘要]在市場(chǎng)經(jīng)濟體制下。企業(yè)成本的經(jīng)濟含義正進(jìn)行著(zhù)傳統與現代的過(guò)渡，企業(yè)成本在管理中存在的人為和非人為因素是造成企業(yè)成本居高不下的根本原因。在當今激烈的市場(chǎng)競爭環(huán)境中，成本的降低是增加利潤的有效方法之一，降低成本已成為企業(yè)首先要解決的重要問(wèn)題。文章針對企業(yè)成本在管理中存在的問(wèn)題，提出了降低企業(yè)成本的有效途徑。
　　
　　　　
　　一個(gè)企業(yè)要想在龐大的市場(chǎng)中站穩腳跟，就必須適應市場(chǎng)經(jīng)濟的要求，讓企業(yè)低投入、高產(chǎn)出。企業(yè)作為市場(chǎng)的競爭主體，應始終把降低成本作為企業(yè)核心戰略。如何降低企業(yè)成本一直成為企業(yè)管理者、乃至學(xué)術(shù)界探討的重要問(wèn)題。
　　
　　一、企業(yè)成本的經(jīng)濟內涵
　　
　　成本概念是成本管理的基礎，企業(yè)應當合理地劃分費用和成本的界限。國內外關(guān)于成本的研究指出，傳統的成本概念具有片面性，只局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而現代企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是以產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售以及售后服務(wù)為中心的一個(gè)完整性系統，因此，傳統的成本理念已不能囊括其真正的經(jīng)濟含義。成本管理中的一個(gè)基本原則是：不同的對象使用不同的成本。因而成本的含義是由它所服務(wù)的管理目標決定的。會(huì )計分為財務(wù)會(huì )計和管理會(huì )計，財務(wù)會(huì )計主要從核算的角度來(lái)運用成本，強調將收入與其相應的成本相配比，并不能正確核算一些不能在現階段產(chǎn)生收益的成本或不可計量的成本。管理會(huì )計提供的信息是為企業(yè)內部經(jīng)營(yíng)決策服務(wù)，又稱(chēng)為內部會(huì )計。在“不同目的、不同成本”的指導下，管理會(huì )計擴展了成本的內涵和外延，提出多維成本概念，認為只有按支出的目的來(lái)梳理成本的外延，才能從本質(zhì)上正確認識成本的內涵，并借以構建出層次分明、前后一貫的成本概念框架。
　　
　　二、降低企業(yè)成本的經(jīng)濟意義
　　
　　(一)降低企業(yè)成本是增加利潤的有效途徑之
　　成本控制措施得當，企業(yè)利潤就有可能成倍增加。利潤上去了，企業(yè)就能大刀闊斧地利用資金進(jìn)行再生產(chǎn)、再投資，使企業(yè)規模不斷擴大，并進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)發(fā)展系統。在員工福利方面，利潤的增加也會(huì )使員工的福利待遇提高，從而有效地調動(dòng)員工工作的積極性，為企業(yè)帶來(lái)更多的利潤。
　　(二)降低企業(yè)成本可以節約資源并增加收入
　　目前，我國企業(yè)普遍存在著(zhù)對現有資源沒(méi)能充分利用、資源浪費較嚴重的現象。企業(yè)可以通過(guò)采取有效措施，制定成本控制目標管理，準確測算生產(chǎn)加工定額，使物料消耗控制在定額以?xún)�，從而降低企業(yè)成本，同時(shí)把剩余材料資源經(jīng)過(guò)加工銷(xiāo)售，增加企業(yè)收入。這不僅降低了企業(yè)成本，還遏制了資源的浪費。
　　(三)降低企業(yè)成本能夠提高市場(chǎng)競爭力
　　成本在整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟活動(dòng)中發(fā)揮著(zhù)重要的作用。成本水平的高低，直接決定著(zhù)企業(yè)的經(jīng)濟效益，也影響企業(yè)的生存與發(fā)展。一個(gè)成本水平較高的企業(yè)，將會(huì )因為成本的原因而喪失市場(chǎng)競爭力，出現虧損，甚至倒閉。因此，降低成本能夠提高企業(yè)競爭力，也被多數企業(yè)用作擊敗競爭對手的重要手段。
三、企業(yè)成本在管理中存在的問(wèn)題
　　
　　(一)成本管理意識薄弱
　　我國各企業(yè)均存在成本管理意識薄弱的缺陷，主要表現在企業(yè)高層管理人員這一環(huán)節。企業(yè)管理人員對成本管理和控制沒(méi)有足夠的重視，多數的管理者依賴(lài)財務(wù)人員去管理成本，只看重財務(wù)報表中的數字，以此來(lái)控制整個(gè)企業(yè)的成本。雖然某些企業(yè)確實(shí)達到了一定的目標，降低了企業(yè)的成本，但是這種事后控制的做法缺乏全局觀(guān)念。歸根結底，成本核算還是不能代替成本管理。另外受我國傳統的影響，很多企業(yè)局限于依靠節約的方式來(lái)降低成本。不能從長(cháng)遠利益來(lái)應用成本效益原則。企業(yè)員工成本意識淡薄也是造成成本過(guò)高的原因，主要表現在生產(chǎn)車(chē)間的員工在生產(chǎn)過(guò)程中不能充分利用原材料，能源浪費嚴重。
　　(二)成本管理方法陳舊落后
　　在計算機網(wǎng)絡(luò )化的時(shí)代，有些企業(yè)已進(jìn)入了會(huì )計電算化階段，會(huì )計軟件也是飛速發(fā)展(如：用友、安易、金蝶、速達3000、管家婆等等)，但在成本模塊的應用程度普遍不高。一些小企業(yè)依然手工做賬，這就導致了整個(gè)企業(yè)成本管理水平的低下，所提供的財務(wù)信息缺乏全面性和準確性。究其原因，發(fā)現有些企業(yè)用自家印制的表格來(lái)統計成本數據，且表格設計不夠合理、規范，在使用上造成很大的差異，產(chǎn)生歧義。
　　(三)成本數據嚴重失真
　　有兩種因素是造成這一現象的原因，即人為和非人為因素。一是部分企業(yè)管理者因個(gè)人私利或小團體利益等不良動(dòng)機，任意調整成本資料，惡意篡改數字，造成企業(yè)虛盈實(shí)虧；二是收集原始成本數據的時(shí)間不夠及時(shí)。目前我國多數企業(yè)還沒(méi)有達到全部管理信息系統化的地步，最初的成本數據是由下至上一級級匯報，而不是生產(chǎn)人員在獲得數據的第一時(shí)間直接輸入系統。在這過(guò)程中就容易造成數據流失，致使財務(wù)人員難以依靠真實(shí)的數據來(lái)編制報表。
　　(四)成本費用超出預算
　　雖然企業(yè)事前有做出費用預算，但實(shí)際情況卻很難依照計劃進(jìn)行。各項費用居高不下并不是單一的原因，而是融合了多種因素，比如市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的營(yíng)業(yè)費用，某些企業(yè)的產(chǎn)品宣傳周期較短，但是促銷(xiāo)活動(dòng)安排得很頻繁，造成人員費用過(guò)多，連帶單位產(chǎn)品成本偏高，這樣易陷入市場(chǎng)困境，只能降價(jià)處理產(chǎn)品，壓縮利潤空間。
　　
　　四、降低企業(yè)成本的有效途徑
　　
　　(一)轉變思想，善用溝通
　　1．領(lǐng)導與員工之間的溝通
　　在生產(chǎn)力各要素中，人是最積極、最活躍的因素。企業(yè)要搞好，人才是關(guān)鍵。企業(yè)應從人際溝通人手，以控制和協(xié)調人力資源為連接，降低企業(yè)成本。一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導若不能很好地與下屬溝通，那他就不算是合格的領(lǐng)導者。企業(yè)高層管理者都非常關(guān)注企業(yè)的重大問(wèn)題，很難關(guān)注到基層工作，可往往很多的成本就是在基層工作中因疏忽而流失的。因此，領(lǐng)導要善于在與下屬溝通的過(guò)程中發(fā)現企業(yè)的不足，能聆聽(tīng)到整個(gè)企業(yè)存在的問(wèn)題，及時(shí)處理和解決問(wèn)題，免遭不明損失，降低企業(yè)成本。如日本松下電器公司的柔性管理理念就把這一原則運用到企業(yè)員工之中。通過(guò)良好的溝通使得員工樂(lè )于接受挑戰，在工作中得到快樂(lè )和滿(mǎn)足感。這是高效率工作的最大動(dòng)力，也是降低企業(yè)人力成本的一項途徑。
　　2．部門(mén)之間的溝通
　　“國有國法，家有家規”，在整個(gè)企業(yè)中占不同分量的部門(mén)也有自己的規章制度。但是高效團結的管理團隊是企業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵。一支具有團隊協(xié)作精神的隊伍是從溝通開(kāi)始的，很多企業(yè)是以子母公司的形式存在的，子公司的管理會(huì )影響母公司。如TCL集團發(fā)布的虧損預警，原因是由于控股子公司TCL多媒體第四季度虧損大幅增加，導致公司上一年虧損進(jìn)一步擴大。從此類(lèi)事件可知，母公司在開(kāi)展管理工作的同時(shí)要與下屬公司進(jìn)行更好的溝通，協(xié)調兩者間的矛盾，解除有可能和其他部門(mén)工作的沖突，若能得到各部門(mén)的協(xié)調和支持，那么將會(huì )極大地提高工作效率，降低企業(yè)工作成本。
　(二)防止事前成本流失
　　事前成本在整個(gè)成本中占有一席之地。若要防止事前成本流失，就需做好產(chǎn)品設計成本和原材料成本的控制。如今企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，都講究“三個(gè)可行”，即市場(chǎng)可行、技術(shù)可行、經(jīng)濟可行。降低成本要從源頭抓起，設計人員是相當重要的。任何廠(chǎng)家開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，其功能選擇要科學(xué)合理，注意簡(jiǎn)化產(chǎn)品自身的構造，去掉產(chǎn)品的無(wú)用功能，挑選適合的制造材料，用新材料對舊材料進(jìn)行代替，并改進(jìn)加工工藝，改善工藝流程，優(yōu)化各種技術(shù)經(jīng)濟指標來(lái)降低生產(chǎn)成本。如果產(chǎn)品生產(chǎn)工藝落后，操作人員技術(shù)素質(zhì)低，責任心差，不注意在保證質(zhì)量的前提下節省原材料，必然導致材料與能源消耗過(guò)高、成本上升，還有可能因價(jià)格高于同行企業(yè)的同質(zhì)產(chǎn)品，使市場(chǎng)競爭處于不利地位。在產(chǎn)品設計階段，必須對材料質(zhì)量、加工工藝等做好成本估算，不僅保證質(zhì)量過(guò)硬，而且要價(jià)格從優(yōu)。
　　(三]實(shí)行“訂單式”生產(chǎn)和“零庫存”制度
　　為了追逐高額利潤，不少企業(yè)盲目地拓展外延，多元化經(jīng)營(yíng)，渴望天下的利潤全流進(jìn)他的腰包。在浮躁盲目的心態(tài)驅使下，不考慮企業(yè)的生產(chǎn)能力而接受訂單，使得日后產(chǎn)品積壓嚴重。鑒于此類(lèi)現象，對于生產(chǎn)規模小、營(yíng)銷(xiāo)能力有限、資金短缺的企業(yè)，可以根據需要實(shí)行“訂單式”生產(chǎn)，在考究自家生產(chǎn)能力后決定要接受多少訂單，最大限度地降低庫存，實(shí)現“零庫存”管理，盡可能地與各銷(xiāo)售商聯(lián)合協(xié)作，形成產(chǎn)銷(xiāo)一條龍。這樣做的好處：一是減少資金的占用和倉儲成本；二是可以避免價(jià)格波動(dòng)對產(chǎn)品的影響，能有效克服產(chǎn)品滯銷(xiāo)。
　　(四)利用網(wǎng)絡(luò )技術(shù)降低企業(yè)多種成本
　　我國企業(yè)面臨著(zhù)“經(jīng)營(yíng)國際化、競爭全球化、管理網(wǎng)絡(luò )化、需求多樣化”的挑戰。網(wǎng)絡(luò )經(jīng)濟作為對傳統經(jīng)濟的一種提速手段，正深入到企業(yè)的運作和管理之中。過(guò)去由幾個(gè)人來(lái)完成的工作，在網(wǎng)絡(luò )時(shí)代只需要一個(gè)人就能獨立解決，這在根本上就降低了企業(yè)的人工成本。
　　互聯(lián)網(wǎng)不只是一個(gè)廣告牌或一種交互型廣告，它更是一個(gè)商業(yè)通道。網(wǎng)上賺錢(qián)的實(shí)例不在少數，如威爾頓鋼鐵是美國第八大聯(lián)合鋼鐵生產(chǎn)商，年產(chǎn)量300多萬(wàn)噸，公司就是采用互聯(lián)網(wǎng)來(lái)拍賣(mài)剩余的和非主流產(chǎn)品�，F在有很多的免費注冊網(wǎng)站，只要你成為其會(huì )員就能在有效的范圍內輕輕松松地展示你的產(chǎn)品，每天有不下百萬(wàn)人次登陸查看網(wǎng)頁(yè)，按60％的幾率算，一天下來(lái)也許會(huì )有上百甚至上千人次看到你的產(chǎn)品展示，足不出戶(hù)就能推銷(xiāo)產(chǎn)品了，比起傳統的營(yíng)銷(xiāo)理念節省了大量的銷(xiāo)售成本。
　　互聯(lián)網(wǎng)作為一種全新、高效的交易方式，已經(jīng)被人們逐步認識并接受，它可以幫助企業(yè)及時(shí)掌握市場(chǎng)動(dòng)向，提高工作效率，降低經(jīng)營(yíng)成本。
　　(五)降低企業(yè)成本與質(zhì)量效率優(yōu)先
　　一是充分利用設備，提高機械設備的利用率。企業(yè)每年的折舊費占很大比重，其中生產(chǎn)設備和辦公設備的折舊費相對固定。提高設備利用率，不僅可以增加產(chǎn)品產(chǎn)量，而且還能降低單位成本中的折舊費和其他固定性費用。因此，企業(yè)的設備在進(jìn)行綜合利用下，要充分發(fā)揮設備的效能，制定出各種先進(jìn)合理的機械工時(shí)和消耗定數，以此為準，不斷提高利用效率；二是提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品損失。講究成本，是要以維持高品質(zhì)為前提的，產(chǎn)品的質(zhì)量與成本之間有著(zhù)因果關(guān)系，成本是因，質(zhì)量是果。提高產(chǎn)品質(zhì)量，就要盡可能減少廢品損失，提高產(chǎn)品合格率，以市場(chǎng)需求為導向，健全質(zhì)量檢驗制度，生產(chǎn)出質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品。
　　(六)加強采用成本分割戰略
　　成本分割就是指將涉及成本的項目分化到最小的單位，然后逐項降低成本�？偝杀敬篌w分為材料、人工和費用等幾個(gè)部分，每個(gè)部分就是一個(gè)責任中心，然后定出成本系數或定額，并制定完善的獎懲制度，使責任落實(shí)到部門(mén)、車(chē)間，甚至個(gè)人。長(cháng)期以來(lái)，人們一直存在一種偏差，認為成本、效益都應該由企業(yè)領(lǐng)導和財務(wù)人員負責，而把各部門(mén)、車(chē)間的職工只看做是生產(chǎn)者。通過(guò)加強成本分割戰略，把降低成本的責任落實(shí)到個(gè)人，這不但明確了責任，也使得員工的成本意識增強。如全國著(zhù)名的海爾集團，就是運用這一成本戰略法，使企業(yè)利潤逐年增加。
　　在現代市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)成本的高低，對企業(yè)的發(fā)展有隱性且深遠的影響。降低成本要靠全員參與，單槍匹馬靠財務(wù)人員不是解決之道。企業(yè)要采取強有力的措施，盡可能地降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益

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