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核電企業(yè)生產(chǎn)物資物流管理優(yōu)化
【摘 要】核能發(fā)電作為新型清潔能源，已被國家確定為大力發(fā)展的能源項目。目前我國已建成投產(chǎn)的核能發(fā)電企業(yè) “散而全”的物流管理模式，已不適應企業(yè)成本控制和市場(chǎng)競爭的需要。利用了現代物流管理理論，從核能發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)物資管理特點(diǎn)出發(fā)，對核能發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)物資物流管理進(jìn)行了分析，從物流信息系統建立、生產(chǎn)物資的ABC分類(lèi)管理以及物流管理觀(guān)念等方面提出了優(yōu)化策略。
【關(guān)鍵詞】核電企業(yè);生產(chǎn)物資;物流管理優(yōu)化
前言
核能發(fā)電作為新型能源，在我國的電力產(chǎn)業(yè)中所占比重越來(lái)越大。目前我國從事核能發(fā)電的企業(yè)共有三家：中國核工業(yè)集團公司、中國廣核集團有限公司、中國電力投資有限公司，我國大陸投入商業(yè)運行的核電機組23臺，總裝機容量2139萬(wàn)千瓦;在建核電機組26臺，裝機容量2850萬(wàn)千瓦，在建規模保持世界第一。
由于電力企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品“電”作為無(wú)差別產(chǎn)品，增強核能發(fā)電企業(yè)競爭力的主要手段就體現在保證安全生產(chǎn)前提下運營(yíng)成本的控制能力。隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇，在原材料、設備和勞動(dòng)力成本的壓縮空間趨于飽和后，對成本的控制將轉到物流領(lǐng)域，如何有效進(jìn)行生產(chǎn)物資的物流管理成為影響企業(yè)成本的重要因素。
1 核能發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)物資物流管理現狀分析
1.1 核電企業(yè)生產(chǎn)物資物流管理現狀
一般核能發(fā)電企業(yè)在生產(chǎn)期，核燃料、備品備件及消耗性材料等生產(chǎn)物資約占發(fā)電運營(yíng)成本的50%，各類(lèi)生產(chǎn)物資有7000多種。發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，決定其物流活動(dòng)主要是對生產(chǎn)和維修所需的核燃料、備品備件及其它生產(chǎn)物資的采購供應和倉儲管理。
為適應市場(chǎng)競爭，各核電集團公司下屬企業(yè)也在不斷完善和改進(jìn)生產(chǎn)物資物流管理模式，建立物資管理信息系統，但目前基本仍延用運行、維修等部門(mén)提需求計劃，采購部門(mén)進(jìn)行采購供應、倉儲管理的傳統模式，生產(chǎn)物資的業(yè)務(wù)流程如圖1：
1.2 核電企業(yè)生產(chǎn)物資物流管理的SWOT分析
結合核電企業(yè)的外部競爭環(huán)境、宏觀(guān)環(huán)境、行業(yè)情況、價(jià)值鏈分析，以及集團公司內部存在的優(yōu)勢和弱勢，核電企業(yè)生產(chǎn)物資物流管理SWOT分析如表1：
1.3 核電企業(yè)生產(chǎn)物資物流管理劣勢分析
造成集團公司生產(chǎn)物資物流管理劣勢的主要原因是核電廠(chǎng)的建設受到國家支持，企業(yè)的目的是完成生產(chǎn)任務(wù)，成本意識不強。近年來(lái)，隨著(zhù)集團各企業(yè)市場(chǎng)化的運作，企業(yè)成本意識有所增強，但仍然只把降低原材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率看作是降低成本的途徑，沒(méi)有認識到物流作為第三利潤源對于公司降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、強化市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)、提高服務(wù)質(zhì)量等方面所具有的巨大潛力。物流人才的缺乏和物流信息系統的不健全也是造成物流管理存在問(wèn)題的重要因素。
2 核電企業(yè)生產(chǎn)物資物流管理優(yōu)化
考慮到目前國家政策確定大力發(fā)展核能發(fā)電的大好形勢，我認為各核電集團公司應針對物流管理存在的問(wèn)題和劣勢，利用公司的優(yōu)勢和面臨的機會(huì )，采取積極進(jìn)取的物流管理戰略對本公司生產(chǎn)物資的物流管理進(jìn)行優(yōu)化。
2.1 建立集團公司生產(chǎn)物資物流管理信息系統，實(shí)現資源共享
現代企業(yè)只有依靠對物流信息系統的科學(xué)運籌和管理，將倉儲、運輸、配送、裝卸搬運、流通加工、信息傳遞等功能集于一體，才能為客戶(hù)提供安全、優(yōu)質(zhì)、快捷、準確的現代物流服務(wù)。對于核電企業(yè)各分公司地理位置分散的情況，更需要高水平的信息化系統。
2.1.1 物流信息通訊網(wǎng)絡(luò )化
建立起能夠承擔傳輸和交換物流信息的高速、寬帶、多媒體的公共通訊網(wǎng)絡(luò )平臺。建立總部、事業(yè)部骨干網(wǎng)絡(luò )系統，升級各運營(yíng)單位現有域網(wǎng)，連接公司所有單位。公司總部、職能中心、分子公司之間網(wǎng)絡(luò )示意圖如圖2所示：
2.1.2 物流信息資源網(wǎng)絡(luò )化
在公司信息化公共平臺上開(kāi)發(fā)先進(jìn)的物流管理系統，形成集中式的公共數據平臺和通用業(yè)務(wù)流程，各種物流信息庫和物流管理應用系統實(shí)現聯(lián)網(wǎng)運行，從而使采購、運輸、倉儲、庫存、統計查詢(xún)、決策等信息子系統匯集成整個(gè)信息網(wǎng)絡(luò )系統，信息系統的建立應遵循完整、準確、易于操作、實(shí)時(shí)的原則，實(shí)現物流信息資源的共享，物流管理信息系統模塊如圖3：
2.2 生產(chǎn)物資的ABC分類(lèi)管理法
ABC分類(lèi)法也稱(chēng)ABC分析法，又稱(chēng)為重點(diǎn)管理法或分類(lèi)管理法。它把管理對象按影響因素、事物屬性或所占成本的比重，劃分為A、B、C三類(lèi)，根據這三類(lèi)的不同特點(diǎn)，分別采取重點(diǎn)、次要和一般三種不同程序進(jìn)行管理，以達到最經(jīng)濟、最有效地使用人、財、物的目的。
2.2.1 生產(chǎn)物資的ABC分類(lèi)
核電公司的生產(chǎn)物資按照消耗金額、數量、單價(jià)及重要程度，用ABC分類(lèi)法可以將生產(chǎn)物資分為三類(lèi)，如表2：
2.2.2 建立集團內A、B類(lèi)生產(chǎn)物資集約化采購運輸管理模式
集團公司應對A、B類(lèi)物資進(jìn)行重點(diǎn)管理，發(fā)揮集團公司的規模優(yōu)勢，充分利用集團的強大談判能力，在集團公司生產(chǎn)物資物流管理信息系統的平臺下，實(shí)現統一采購運輸管理，提高物流效率和效益，降低生產(chǎn)物資的采購、庫存和運輸成本。A、B類(lèi)生產(chǎn)物資集約化管理的實(shí)施方案如下：
1)實(shí)施嚴格的計劃管理
集團各子公司通過(guò)生產(chǎn)物資信息管理系統，上報匯總采購計劃，同時(shí)作為本單位領(lǐng)料出庫的依據，集團公司計劃人員根據當前庫存情況、庫存定額、庫存分配量進(jìn)行綜合平衡計算出實(shí)際采購數量，生成采購計劃。采購人員依此簽訂合同并進(jìn)行采購。當一單位急需生產(chǎn)物資或申請量大于需要量而其它單位有保留量時(shí)，計劃人員可以在單位之間實(shí)現調撥。
2)供應商的動(dòng)態(tài)管理
對已加入生產(chǎn)物資網(wǎng)絡(luò )資源市場(chǎng)的供應商的質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)、合同執行情況四個(gè)方面進(jìn)行動(dòng)態(tài)考評，對入網(wǎng)供應商實(shí)現入網(wǎng)生產(chǎn)物資定價(jià)范圍控制，實(shí)現入網(wǎng)產(chǎn)品報價(jià)的動(dòng)態(tài)管理。
3)采購管理
價(jià)格動(dòng)態(tài)及詢(xún)價(jià)：定期進(jìn)行詢(xún)價(jià)，掌握價(jià)格行情。
招標與報價(jià)管理：發(fā)布招標公告、招標結果查詢(xún)等，做到信息適度公開(kāi)和“貨比三家”。
優(yōu)選供應商：結合網(wǎng)上報價(jià)、供應商等級、供應商排名以及其他的供應商詳細信息進(jìn)行優(yōu)選。
網(wǎng)上審核會(huì )簽：分為綜合分析和審批兩部分，綜合分析是集團公司有關(guān)部室根據招議標情況，對供貨廠(chǎng)家供貨的質(zhì)量、及時(shí)性、價(jià)格等進(jìn)行評價(jià)、分級、排名，然后進(jìn)入審批流程。
4)合同管理
采購人員根據審批結果，選定供應商并與其簽訂合同。采購人員要嚴格以采購計劃或緊急計劃為依據錄入所簽合同的主要信息，入庫人員依此為依據進(jìn)行入庫。
5)運輸管理
集團公司解散原各分公司的運輸車(chē)隊，引進(jìn)實(shí)力強、信用好的第三方物流公司承擔集團公司的生產(chǎn)物資運輸，與之建立互利互信的戰略合作伙伴關(guān)系，保證生產(chǎn)物資的運輸效率，信息的及時(shí)準確傳遞。
6)倉儲管理
包括生產(chǎn)物資的入庫、庫存修改、庫存盤(pán)點(diǎn)、領(lǐng)用、退庫、物資報廢等。
2.2.3 C類(lèi)生產(chǎn)物資的VMI管理
對于核電企業(yè)的C類(lèi)生產(chǎn)物資，在現有的采購模式下，由各電廠(chǎng)自主采購管理。由于C類(lèi)物資供應市場(chǎng)充足，可供企業(yè)采購的選擇范圍很廣，基于核電企業(yè)C類(lèi)生產(chǎn)物資的特點(diǎn)以及目前采購供應物流的實(shí)際情況，建議利用現代物流管理技術(shù)的供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory)策略進(jìn)行此類(lèi)物資的物流管理。
1)VMI的基本概念和管理框架
VMI是對供應鏈的一種流程優(yōu)化，它以用戶(hù)和供應商都能獲得最低成本為目的，在共同協(xié)議下由供應商來(lái)管理庫存，并不斷監督協(xié)議執行情況，修正協(xié)議內容，使庫存管理得到持續改進(jìn)的合作性策略。VMI通過(guò)信息共享，增進(jìn)企業(yè)之間的協(xié)調，從整體上優(yōu)化庫存管理。在契約基礎上，上游企業(yè)負責下游企業(yè)的庫存管理，上游企業(yè)通過(guò)取得下游企業(yè)的需求及存貨信息，有效地進(jìn)行預測并做出適時(shí)的補貨決策，由此降低整個(gè)供應鏈中信息的不確定性，有效弱化牛鞭效應，降低庫存和其他物流成本，提高供應鏈的效率。VMI理論構架和流程圖如圖4所示：
2)VMI在核電企業(yè)中的適用性
對于核電企業(yè)來(lái)說(shuō)，將物資的供應和庫存管理交由上游供應商，實(shí)施專(zhuān)業(yè)化管理，可以節約核電廠(chǎng)的庫存占用資金和物流運作成本，向理想化的零庫存模式邁進(jìn)。
對于物資供應商來(lái)說(shuō)，核電企業(yè)一方面由于收益穩定，資金雄厚，有較強的現金支付能力，匯款及時(shí)、信譽(yù)良好;另一方面，核電企業(yè)每年的普通材料費用支出龐大，這對于每個(gè)供應商來(lái)說(shuō)都是愿意尋求合作的前提條件，VMI不失為具有競爭力的選擇方式。
實(shí)施VMI，核電企業(yè)和供應商之間須有效鏈接現有物資管理信息系統，實(shí)現信息共享，為供應商對于電廠(chǎng)的庫存需求預測提供數據分析依據。同時(shí)，通過(guò)實(shí)時(shí)監測核電廠(chǎng)的物資需求，實(shí)現及時(shí)物資補充，減少不必要的庫存。
2.3 引進(jìn)物流人才和先進(jìn)技術(shù)，轉變物流管理觀(guān)念
核能發(fā)電企業(yè)應該充分認識到物流管理在企業(yè)運營(yíng)中的巨大作用，強化現代化物流管理理念，推廣先進(jìn)的物流技術(shù)，加快高級物流人才的引進(jìn)和現有物流管理人才的培養，通過(guò)構建現代物流管理體系，解決核電企業(yè)生產(chǎn)物資管理中庫存過(guò)大、采購費用過(guò)大的問(wèn)題，有效控制發(fā)電成本，提高企業(yè)的效益，增強競爭力。
3 結束語(yǔ)
根據規劃，到2020年中國的核電裝機容量將達到5800萬(wàn)千瓦。2015年2至4月，遼寧紅沿河核電站5、6號機組，福清核電站5、6號機組相繼獲批，我國將迎來(lái)新一輪核電大發(fā)展。希望本文的分析探討，能為不斷壯大的核能發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)物資物流管理優(yōu)化提供有價(jià)值的參考和借鑒。
【參考文獻】
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