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油井免修期因素分析與延長(cháng)措施研究
摘要：從油田部分區塊油井的作業(yè)現場(chǎng)和地面管理兩方面進(jìn)行調查研究，分析總結油井躺井主要原因，根據躺井原因，有針對性的提出有效延長(cháng)油井免修期措施。
關(guān)鍵詞：油井免修期;影響因素;延長(cháng)對策;治理
前 言
油井免修期是描述一口油井正常生產(chǎn)周期長(cháng)短的一項重要指標。它反映了油井的生產(chǎn)狀況和經(jīng)濟效益的好壞。油井免修期主要受地層、井筒、地面三個(gè)方面的影響，尤其在老區塊的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，延長(cháng)油井免修期逐漸成為需要攻關(guān)的課題。
一、油井躺井原因
油井在生產(chǎn)過(guò)程中，如果在地面管理、井下管柱、地層變化中出現問(wèn)題，都會(huì )導致油井
出現故障而躺井，目前油井躺井原因的大致可以歸納為以下幾種。
1.1 管柱的管桿偏磨
隨著(zhù)油田開(kāi)發(fā)的逐步深入，因地層變化和后續的工藝措施，使得套管發(fā)生部分彎曲變形，井徑變細，油管下因此不能保持正常的伸縮，亦會(huì )隨之發(fā)生彎曲，造成抽油桿在油管變形部位與之發(fā)生管桿偏磨。對于井斜角較大和水平井，由于井身結構原因，也會(huì )造成管桿偏磨。另外，油井清蠟不及時(shí)，附著(zhù)在油管內壁上的蠟造成管徑變細，就會(huì )造成Φ25 mm抽油桿下行遇阻，在油管內發(fā)生彎曲與之偏磨。油桿偏磨會(huì )造成抽油桿接箍和本體、油管接箍和本體受到嚴重磨損，油井生產(chǎn)一定時(shí)間后，會(huì )造成抽油桿本體斷、脫扣和油管漏失、斷脫，使油井不出油而躺井。
1.2 地層出砂
油田部分區塊的砂巖地層，生產(chǎn)過(guò)程中在生產(chǎn)壓差的作用下，砂粒會(huì )隨地層產(chǎn)出液進(jìn)入泵筒，造成油井出砂。其危害表現為：1)泵漏;2)砂卡、砂埋。
1.3 注入水或地層水腐蝕井下工具
油田經(jīng)過(guò)幾十年的開(kāi)發(fā)，已進(jìn)入高含水期，部分油井綜合含水高達98%，油田注入水含有機械雜質(zhì)、電化學(xué)物質(zhì)及其生成物、細菌及其生成物等多種雜質(zhì)，它們具有很強的腐蝕性，注入地層后在地層高溫高壓的條件下，一些活躍的化學(xué)物質(zhì)和細菌的代謝產(chǎn)物就會(huì )與金屬井下工具的表面發(fā)生一系列的化學(xué)反應，從而嚴重腐蝕油管內外壁、抽油桿本體和接箍、抽油泵內部和柱塞，腐蝕產(chǎn)生的鐵銹、雜質(zhì)等會(huì )慢慢沉淀到泵筒內，長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)會(huì )造成泵漏、泵卡，同時(shí)加快桿管偏磨速度，使油井不出油而躺井。
1.4 管理因素
在生產(chǎn)過(guò)程中，人為管理因素也是造成油井躺井的一個(gè)重要原因，主要表現在：(1)作業(yè)監督不到位：油井作業(yè)時(shí)，由于設計人員對油井現場(chǎng)情況缺乏詳細了解，對于應該更換的管桿沒(méi)有及時(shí)更換，井下配套工藝不完善，作業(yè)施工人員違反標準操作規程，桿管絲扣未上滿(mǎn)，油管絲扣未涂抹密封脂，下井管柱表面不清潔、管柱調配不合適等，都會(huì )影響井下工具的工作狀況，縮短油井免修期，甚至會(huì )造成作業(yè)無(wú)效井。(2)機、桿、泵組合不合理：下井生產(chǎn)的機、桿、泵組合沒(méi)有經(jīng)過(guò)科學(xué)設計，或者在設計過(guò)程中沒(méi)有充分各類(lèi)載荷對機桿泵的影響，從而縮短了井下工具的使用壽命，造成桿管泵受損而躺井。(3)工作制度不合理和日常維護不到位：①工作制度不合理：如果對于管桿偏磨、供液不足、結蠟嚴重的井，采用短沖程，快沖次、深泵掛的工作制度，就會(huì )加速偏磨，縮短井下工具的工作壽命。②群挖工作量不到位：熱洗周期不合理、清蠟不及時(shí)，會(huì )加重桿管偏磨;管線(xiàn)回壓高、盜油分子關(guān)閉井口閘門(mén)未及時(shí)處理，會(huì )造成桿斷、管漏、泵卡、泵漏，使油井不出油而躺井。
二、延長(cháng)油井免修期措施
2.1 完善井筒配套工藝，優(yōu)化工作制度，治理桿管偏磨
合理利用井筒配套工藝，可以減少抽油桿與油管壁的接觸面積，使抽油桿在油桿內盡可能保持自由伸縮狀態(tài)，從而減少偏磨程度。主要工藝措施有下串聯(lián)泵防偏工藝、抽油桿或油管防偏扶正器，加重桿，旋轉井口等。另外，偏磨比較嚴重的區塊，對符合條件的用電泵井生產(chǎn)可以有效延長(cháng)油井免修期。從調查數據可以看出，抽油機井免修期普遍較短，電泵井比抽油機井的免修期長(cháng)很多。對于偏磨比較嚴重、油層供液能力良好、地層膠結強度比較高的油井，可以采用小排量電泵的生產(chǎn)方式，避免管桿偏磨矛盾的產(chǎn)生。桿式泵是將泵連接抽油桿整個(gè)下入井筒，作業(yè)時(shí)起出抽油桿即可檢泵，工序簡(jiǎn)單、施工方便快捷、作業(yè)時(shí)間短，因此對偏磨嚴重、產(chǎn)量較低的油井可以考慮采用桿式泵生產(chǎn)。對泵掛深，供液不足的油井，可以采取長(cháng)沖程、慢沖次，適當上提泵掛深度、合理實(shí)施間開(kāi)或應用其他新工藝新技術(shù)，合理設計油井工作制度，減輕抽油機負荷，延緩桿管疲勞和偏磨程度，延長(cháng)油井免修期。
2.2 應用工藝技術(shù)、防止地層出砂
現在普遍采用的的防砂工藝主要有繞絲篩管防砂和向出砂油層部位注固砂劑的化學(xué)膠結防砂。對出砂嚴重的井，可以采取機械防砂和化學(xué)防砂相結合的復合防砂法，應該可以取得不錯的效果;還可以引進(jìn)其他成熟先進(jìn)的防砂工藝，我們會(huì )小范圍進(jìn)行試驗，總結經(jīng)驗后再大范圍的推廣應用，目前防砂工藝還是一個(gè)有待進(jìn)一步研究攻關(guān)的課題。
2.3 提高源頭水質(zhì)、精細過(guò)濾注入井水質(zhì)
注入水在聯(lián)合站出站前，進(jìn)行嚴格的水質(zhì)處理和化驗。首先做好沉淀和過(guò)濾工作，除去水中的機械雜質(zhì)，并加入聚凝劑等化學(xué)藥劑，除去水中的化學(xué)離子，降低注入水的礦化度。沉淀后的水還要經(jīng)過(guò)過(guò)濾池，將水中的懸浮雜質(zhì)、聚凝物等去掉。根據化驗結果調整處理方法，做到出站水質(zhì)達到規定指標要求。近年采油廠(chǎng)加大了技改投入，對注水泵站安裝了來(lái)水精細過(guò)濾裝置，使注入井水質(zhì)得以二次處理，避免注入水在外輸過(guò)程中的鐵銹和雜質(zhì)被帶入地層，使得水質(zhì)較以前有了明顯的提高。
2.4 加強油井日常管理
(1)優(yōu)化作業(yè)設計，加強作業(yè)監督力度。根據每口井的作業(yè)史和最新生產(chǎn)情況，合理優(yōu)化作業(yè)設計，做好每口井作業(yè)施工時(shí)的全過(guò)程監督，做到作業(yè)一口合格一口，杜絕無(wú)效井出現。(2)認真開(kāi)展群挖工作量的調查調整工作和“一井一策”活動(dòng)。認真摸排每口油井的生產(chǎn)參數、產(chǎn)量變化、結蠟周期、油質(zhì)變化和管線(xiàn)回壓變化等情況，合理制定出符合每口油井生產(chǎn)實(shí)際的熱洗周期、假藥周期、管線(xiàn)降回壓措施，以及合理的工作參數，使每一口井都有一個(gè)生產(chǎn)檔案，每一口井都有一套“保健方案”，改善油井生產(chǎn)狀況，延長(cháng)油井免修期。另外，隨時(shí)根據監測液面、示功圖、憋壓、含水等動(dòng)態(tài)資料，及時(shí)調整維護措施。(3)做好油井井口防盜措施，加密巡回檢查次數，減少盜油分子破壞現象，從而減少因此而造成的躺井事故。
參考文獻：
[1]張琪.采油工程原理與設計[M].石油大學(xué)出版社，2000.
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