供應鏈的成本管理
供應鏈成本管理的實(shí)質(zhì)是尋求成本優(yōu)勢，因此企業(yè)實(shí)施供應鏈成本管理具有很強的現實(shí)意義，它的形成和發(fā)展是建立和完善現代成本管理體系的關(guān)鍵。下面小編為大家整理了關(guān)于供應鏈成本管理的文章，一起來(lái)看看吧：
一、供應鏈成本管理概述
1、供應鏈成本組成
所謂供應鏈是圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對信息、物流、資金流的控制，從最初供應商的原材料生產(chǎn)到最終形成產(chǎn)品并送達顧客手中的整個(gè)過(guò)程。供應鏈成本管理則是在滿(mǎn)足顧客需要的同時(shí)，為使供應鏈整體成本最小、效益最大而對相關(guān)實(shí)體之間的物流、信息流、資金流進(jìn)行計劃、協(xié)調、控制的方法。供應鏈成本管理在于追求最優(yōu)供應鏈成本。供應鏈成本源自供應鏈成員企業(yè)為了維持供應鏈的運作，而消耗在供應鏈系統中的物流、信息流、資金流及商務(wù)流上的所有成本。一般來(lái)說(shuō)，供應鏈成本由供應鏈總運營(yíng)成本、供應鏈管理總成本、供應鏈和新產(chǎn)品制造成本組成。
2、制造業(yè)的供應鏈及供應鏈成本分布
制造業(yè)一般以某個(gè)大型制造商為領(lǐng)導者或協(xié)調者，來(lái)全面協(xié)調供應鏈的計劃、庫存、原材料采購等。這里的原材料泛指制造商所需的材料、零配件和部件。制造商根據配送中心和經(jīng)銷(xiāo)商訂貨要求，制定生產(chǎn)計劃，同時(shí)向供應商發(fā)送原料、零配件和部件采購單，供應商根據制造商發(fā)來(lái)的采購單發(fā)貨。
不同的行業(yè)會(huì )有不同結構的供應鏈，因此成本的分布也會(huì )不一樣，本文側重以制造業(yè)為核心的供應鏈進(jìn)行分析，以下是制造業(yè)的供應鏈成本分布情況。供應商：原材料成本，加工，裝卸，運輸，庫存等費用;制造商：采購，制造，在制品庫存，組裝，工序間物資搬運，輔助原材料和動(dòng)力，管理費用、售后服務(wù)費等;配送中心：裝卸，分揀，加工，包裝，客戶(hù)運費，倉庫運營(yíng)費用等;分銷(xiāo)商：合同管理費用，客戶(hù)運費，分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )管理費用，售后服務(wù)費用等;管理信息系統建設和運營(yíng)成本。各個(gè)環(huán)節之間關(guān)系的協(xié)調、管理成本等，這種成本是不可見(jiàn)成本，需要借助一定分析工具進(jìn)行分析才能挖掘出來(lái)。
供應鏈成本管理則是對上述的供應鏈成本進(jìn)行管理，要從供應鏈上各個(gè)環(huán)節之間的關(guān)系和整條供應鏈的組成中找出降低成本、提高產(chǎn)品差異、增強競爭能力的方法，使企業(yè)、供應商與顧客共贏(yíng)。
二、供應鏈成本管理中的難點(diǎn)問(wèn)題分析——以某制造企業(yè)為例
當前某制造企業(yè)最迫切需要解決的三大問(wèn)題較明顯地集中在供應鏈管理方面。首先是企業(yè)間協(xié)同制造能力差。其次是零部件配套采購方式落后，使采購費用高。最后是供應商信息匱乏，造成供應商庫存成本居高不下。要解決這些共性問(wèn)題，需要建立企業(yè)間網(wǎng)絡(luò )化共享平臺及上下游企業(yè)的零部件供應鏈，實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化采購供應服務(wù)系統。因此在這樣的行業(yè)中更應該重視供應鏈管理和成本管理。以某制造企業(yè)為例，供應鏈成本管理仍存在以下難點(diǎn)問(wèn)題。
1、缺乏成本整體效益觀(guān)念
長(cháng)期以來(lái)，這些制造企業(yè)成本管理的指導思想就是最大限度地減少支出，降低成本，并以成本升降作為考評企業(yè)業(yè)績(jì)的重要依據。供應鏈管理下的企業(yè)成本管理在謀求成本降低的同時(shí)，還應重視系統整體效益的提高。
2、強調競爭而忽視合作，企業(yè)沒(méi)有形成戰略聯(lián)盟，庫存成本增加
我國擁有一批有實(shí)力的裝備制造骨干企業(yè)，具有較強的單機設計制造能力。因此大多數類(lèi)似這樣的企業(yè)仍停留在單體生產(chǎn)管理思想上。而供應鏈成本管理，就是要摒棄傳統的、部門(mén)分割的管理思想，把企業(yè)內部以及節點(diǎn)企業(yè)之間的各種業(yè)務(wù)看作一個(gè)整體功能過(guò)程，形成集成化供應鏈管理體系，即要求企業(yè)通過(guò)整合，使供應鏈整體成本最優(yōu)。
3、信息技術(shù)支撐體系的建立尚不完整，采購成本增加
供應鏈成本管理是以完善的信息系統為基礎的，其技術(shù)的應用都要依靠先進(jìn)的信息系統。而目前我國制造企業(yè)在這一方面還存在不少問(wèn)題，由于企業(yè)之間沒(méi)有形成戰略聯(lián)盟，大多企業(yè)在單獨作戰，企業(yè)的信息化程度普遍較低，基礎設施不配套，信息化平臺建立不完善，各節點(diǎn)企業(yè)之間基于自身利益的考慮，往往相互封鎖信息，形成“孤島信息”，市場(chǎng)反應能力較弱。
4、成本和庫存控制混亂
根據相關(guān)部門(mén)的調查，某制造企業(yè)目前的庫存管理存在極大的問(wèn)題，首先，庫存管理依然是以單一企業(yè)為基礎。其次，庫存管理在庫存周轉天數、庫存結構、安全庫存量等方面都存在著(zhù)一定的問(wèn)題。正是這些原因使得許多企業(yè)的庫存費用一直高居不下，嚴重阻礙了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，與國外部分企業(yè)“及時(shí)生產(chǎn)”、“零庫存”所產(chǎn)生的高效相距甚遠。
5、供應鏈成本核算方法的限制
隨著(zhù)科技進(jìn)步，直接人工費用的比重下降，固定制造費用和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)銷(xiāo)售費用所占比重逐年上升，由于某制造企業(yè)的成本管理體制的缺陷和成本管理水平低下，沒(méi)有創(chuàng )新成本管理方法，繼續采用傳統的成本分攤方法;對企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節發(fā)生的制造費用采用按產(chǎn)品耗用工時(shí)或機器時(shí)間在不同產(chǎn)品之間分配，企業(yè)中沒(méi)有以適應供應鏈成本管理的需要，形成一個(gè)有效的供應鏈成本核算體系，這是對企業(yè)供應鏈成本管理發(fā)展的局限。
三、企業(yè)實(shí)施供應鏈成本管理的對策和建議
隨著(zhù)越來(lái)越多的外國企業(yè)涌人我國，憑借先進(jìn)的設備、高端的技術(shù)、成熟的管理理念和高素質(zhì)的復合型人才，充分利用我國廉價(jià)的勞動(dòng)力迅速開(kāi)展本土化經(jīng)營(yíng)，給我國的企業(yè)的生存帶來(lái)巨大壓力。我國的企業(yè)如果想在這樣的競爭中立于不敗之地，就必須重視供應鏈成本管理，學(xué)習管理經(jīng)驗，降低企業(yè)的供應鏈總成本。供應鏈成本管理按其目的和方法可分為供應鏈成本控制和供應鏈成本降低，運用管理策略來(lái)降低成本不僅是供應鏈成本管理的重要特征，還是供應鏈成本管理實(shí)施的切入點(diǎn)。依此原理，針對某制造為例分析了供應鏈成本管理的難點(diǎn)問(wèn)題，提出以下的對整個(gè)制造業(yè)實(shí)施供應鏈成本管理的對策和建議。
1、深化供應鏈成本管理理念，樹(shù)立供應鏈成本整體效益觀(guān)念
在供應鏈管理模式下，企業(yè)的競爭已不再是單個(gè)企業(yè)之間的競爭，而是各企業(yè)所在供應鏈之間的競爭。最有競爭力的供應鏈不僅要提供最優(yōu)的服務(wù)，還要使產(chǎn)品以最合理的成本進(jìn)入市場(chǎng)。所以，產(chǎn)品成本控制模式就不僅僅是企業(yè)內部的成本控制問(wèn)題，而是從產(chǎn)品形成的源頭(原材料)開(kāi)始，直到最終用戶(hù)為止。
2、改善企業(yè)間的合作，建立有效的戰略合作關(guān)系
在經(jīng)濟全球化的市場(chǎng)中，企業(yè)僅依靠本身的競爭力是不夠的，必須依靠供應鏈整體競爭能力的提高。通過(guò)供應鏈組成企業(yè)的緊密合作，才能在未來(lái)激烈的市場(chǎng)競爭中保持不敗�，F代供應鏈的成本管理理念，更加重視圍繞核心企業(yè)建立網(wǎng)鏈作關(guān)系，供應鏈作為一個(gè)利益集合體，強調企業(yè)間的戰略合作關(guān)系。企業(yè)要明確自己的戰略目標，把握核心優(yōu)勢，樂(lè )于與其他企業(yè)進(jìn)行合作，共同承擔利益與風(fēng)險，在合作方之間建立起充分的信任和信息共享機制，克服由于信息不對稱(chēng)而使供應鏈企業(yè)相互封鎖的弊端，使信息等資源在供應鏈各方得到充分相互共享，共同對付市場(chǎng)上的競爭者，謀求最大的合作利益。
3、加強信息化力度，利用互聯(lián)網(wǎng)控制成本
現代經(jīng)濟是以“顧客”需求為起點(diǎn)拉動(dòng)著(zhù)整條供應鏈的運作，所以對顧客需求預測的準確性、及時(shí)性在一定程度上決定了企業(yè)的競爭能力以及整條供應鏈的效益。而要及時(shí)、準確地掌握這些顧客需求信息，就必須有先進(jìn)的信息系統為保證，也就是說(shuō)，現代信息系統(如Edl、POS、互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)等)是保證供應鏈整體效應得以發(fā)揮的重要依據。通過(guò)信息系統實(shí)現各節點(diǎn)企業(yè)間的信息共享，能更有效地對供應鏈上各企業(yè)的計劃、協(xié)調、顧客服務(wù)等進(jìn)行管理，實(shí)現供應鏈管理的整體目標。因此企業(yè)要降低供應鏈總成本，必須構建一個(gè)基于互聯(lián)網(wǎng)的供應鏈成本管理信息平臺。目前首先應該加強企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎設施，包括企業(yè)的外部網(wǎng)、內部網(wǎng)、知識庫、電子數據庫及電子數據交換系統。
4、建立統一的供應鏈成本計算標準
利用供應鏈成本進(jìn)行供應鏈管理必須建立統一的供應鏈成本的計算標準，確定計算供應鏈成本應遵循的基本原則，劃分供應鏈成本的范圍，確立統一的計算口徑與方法。如果沒(méi)有統一的計算標準，企業(yè)各自為政，各行其是，就會(huì )使計算出來(lái)的結果沒(méi)有科學(xué)性，而難以成為企業(yè)決策的依據。如果在計算范圍和計算方法上存在著(zhù)很大的差異，得出的數據又難以進(jìn)行對照比較，缺乏可比性。并且由于受供應鏈概念范圍不同的影響，企業(yè)財務(wù)賬目中提取供應鏈成本或供應鏈成本匯總方法不明確等原因，也有可能造成只計算了部分供應鏈成本，并非如實(shí)地反映了企業(yè)供應鏈成本全貌的狀況。
【供應鏈的成本管理】相關(guān)文章：
供應鏈管理采購成本控制06-25
供應鏈成本管理驅動(dòng)力分析04-24
價(jià)值鏈分析與供應鏈成本管理06-26
物流供應鏈成本控制策略10-18
物流供應鏈成本控制的策略08-23
供應鏈成本控制主要方向09-03
最新供應鏈成本控制方式08-14
如何高效控制物流供應鏈成本07-03
戰略成本管理與傳統成本管理的比較06-14