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信息化技術(shù)助推企業(yè)競爭力管理
隨著(zhù)經(jīng)濟全球化進(jìn)程加快，世界各國都在依靠技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理實(shí)施來(lái)保護資源，減少資源消耗，節約使用資源，提高資源的利用效率，實(shí)現社會(huì )經(jīng)濟可持續發(fā)展。以下是YJBYS小編帶來(lái)的詳細內容，歡迎參考查看。
公司企業(yè)信息系統體系架構為生產(chǎn)操作控制PCS層、生產(chǎn)運行管理MES層、企業(yè)資源計劃ERP層，以及企業(yè)信息門(mén)戶(hù)EIP層。
過(guò)程控制層(process control system，簡(jiǎn)記為PCS)。PCS層以設備綜合控制為核心，涉及了控制技術(shù)、接口技術(shù)、自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)和生產(chǎn)、機動(dòng)設備、安全等專(zhuān)業(yè)的基層業(yè)務(wù)系統。它提供了裝置、車(chē)間的實(shí)時(shí)數據、狀態(tài)信息、控制參數等底層信息，通過(guò)OPC、DDE等通用接口及其它數據采集方式為上層信息系統提供基礎數據。石油化工生產(chǎn)屬于連續性生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度較高，DCS、PLC系統已成為石化企業(yè)的主要控制手段。
制造執行層(manufacturing execution system，簡(jiǎn)記為MES)。MES層以?xún)?yōu)化管理、優(yōu)化運行為核心，包括工廠(chǎng)基礎信息管理、實(shí)時(shí)數據庫、實(shí)時(shí)數據庫應用、實(shí)驗室信息管理系統(LabWare LIMS)、生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)(PS)、運行管理(OM)、物料平衡與收率計算(PB)、物料移動(dòng)管理(PT)、生產(chǎn)統計、生產(chǎn)運行信息平臺(WPKS)等模塊，從PCS層中提取MES需要的數據，形成公司統一的生產(chǎn)數據平臺，生產(chǎn)運行管理層主要包括實(shí)時(shí)數據庫、生產(chǎn)報表、實(shí)驗室信息管理(LIMS)、生產(chǎn)計劃優(yōu)化操作管理、物料平衡、公用工程等模塊，通過(guò)關(guān)系數據庫實(shí)時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)物料統計，為ERP提供數據支撐，為準確決策提供依據。
MES作為連接控制層與管理層的一個(gè)中間紐帶，完成從生產(chǎn)命令下達到生產(chǎn)統計的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的管理，并實(shí)時(shí)地將生產(chǎn)過(guò)程信息反饋給ERP及其它信息系統，從而將生產(chǎn)活動(dòng)信息與管理活動(dòng)信息有效集成。因而，在企業(yè)信息化系統中，MES起著(zhù)承上啟下的作用。呼石化MES項目實(shí)施取得的成效具體體現在以下幾個(gè)方面：
(1)MES通過(guò)生產(chǎn)數據的實(shí)時(shí)上傳，實(shí)現了高效透明的生產(chǎn)監控，保證了裝置的平穩運行。
(2)運行管理和生產(chǎn)流程的標準化，促進(jìn)了生產(chǎn)班組按章操作，保證了生產(chǎn)安全可控。
(3)MES提高了生產(chǎn)管理的可視化和實(shí)時(shí)性;物料平衡與生產(chǎn)統計系統增強了生產(chǎn)信息的準確性，在生產(chǎn)管理上，提高了效率。
(4)在MES實(shí)施過(guò)程中，對相關(guān)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了梳理、統一和改進(jìn)，提高了生產(chǎn)運行管理效率。
(5)MES系統提供的實(shí)時(shí)監控、過(guò)程記錄功能，能夠使操作人員更加快速準確識別生產(chǎn)中的危險情況。
(6)MES系統的應用使企業(yè)安全生產(chǎn)更加有保障，能夠規范一線(xiàn)人員的生產(chǎn)操作，幫助操作人員養成安全習慣，為員工、企業(yè)、社會(huì )帶來(lái)較大的安全效益。
(7)MES系統的實(shí)施，可以促進(jìn)企業(yè)的節能減排工作。
企業(yè)資源計劃層(enterprise seresourse planning，簡(jiǎn)記為ERP)。ERP層包括財務(wù)管理(FICO)、物流管理(MM)、銷(xiāo)售管理(SD)、生產(chǎn)管理(PP)、工廠(chǎng)維護(PM)、項目管理(PS)、人事管理(HR)等模塊，它以SAP為載體，集成企業(yè)的關(guān)鍵信息和數據，建立以財務(wù)為核心、一體化、符合內部風(fēng)險控制要求的經(jīng)營(yíng)管理平臺。以成本控制為中心，實(shí)現物流、價(jià)值流和信息流的統一，做到信息透明、資源共享。
呼石化ERP項目實(shí)施取得的成效具體體現在以下幾個(gè)方面：
(1)加強了物料管理和生產(chǎn)計劃調整;具備了嚴格的內部控制功能。
(2)同時(shí)集成物流、資金流相信息流三方面的信息資源。
(3)實(shí)現了管理層對信息的實(shí)時(shí)監控和查詢(xún)。
(4)增強了企業(yè)對經(jīng)營(yíng)環(huán)境變化的快速反應能力。
(5)為企業(yè)決策提供更加準確、及時(shí)的財務(wù)報告和分析數據等。
企業(yè)信息門(mén)戶(hù)EIP層是以企業(yè)信息門(mén)戶(hù)為代表的企業(yè)信息表現層。它集成PCS(如機組狀態(tài)檢測)、MES(如LIMS數據查詢(xún))、ERP三個(gè)層面的信息系統，此外還集成了辦公自動(dòng)化、合同、郵件、OA、視頻會(huì )議、檔案等管理信息系統和先進(jìn)計劃APS、生產(chǎn)技術(shù)管理、QHSE等業(yè)務(wù)信息系統，為上述信息系統提供規范、安全、統一的信息系統的入口。
公司門(mén)戶(hù)及OA系統建設從2008年正式投入使用。系統所提供的功能包括公文管理，輔助辦公、信息門(mén)戶(hù)系統、個(gè)人辦公系統以及知識管理系統。為用戶(hù)提供信息和應用功能整合的統一門(mén)戶(hù)界面，并提供企業(yè)信息門(mén)戶(hù)和知識管理功能。建立OA及門(mén)戶(hù)系統數據庫系統，用于收集各類(lèi)指標數據，并建立相應的應用，對收集到的數據進(jìn)行各種加工，生成統計數據，供相應用戶(hù)查詢(xún)?yōu)g覽。采用工作流引擎快速建立基于公文的工作流應用以及基于業(yè)務(wù)數據的工作流應用，充分考慮平臺無(wú)關(guān)性原則，使其能夠獨立于群件平臺運行，可根據需要靈活擴展，在功能上滿(mǎn)足用戶(hù)不同的業(yè)務(wù)需求。
公司信息化系統上線(xiàn)后，促進(jìn)了企業(yè)資源的合理組合及利用，提高了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率和管理水平、提高了經(jīng)營(yíng)管理信息的準確性和及時(shí)性，促使業(yè)務(wù)辦事程序和管理程序更加合理，增強了企業(yè)的快速反應能力，規避了經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的風(fēng)險，輔助企業(yè)決策的進(jìn)一步科學(xué)化。
在當前的信息經(jīng)濟時(shí)代，如何應用信息化技術(shù)不斷推動(dòng)石化工業(yè)的技術(shù)創(chuàng )新，加快高新技術(shù)與石油石化技術(shù)的結合和滲透，不斷提高石油石化技術(shù)、裝備工藝水平和加工深度，增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)含量和附加值，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，在滿(mǎn)足高科技產(chǎn)業(yè)對油品、石化品新的需求，滿(mǎn)足經(jīng)濟持續增長(cháng)要求的同時(shí)，提高企業(yè)的效益，是石油石化工業(yè)面臨的最緊迫的問(wèn)題。
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