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蒙牛以“工匠精神”筑造質(zhì)量管理
中國制造業(yè)需要工匠精神，蒙牛作為中國乳業(yè)領(lǐng)頭羊，便是最好的模范。
“歡迎大家去參觀(guān)蒙牛工廠(chǎng)，體驗我們最先進(jìn)的SAP配合LIMS系統，這可是乳業(yè)企業(yè)第一家啊。”蒙牛助理副總裁王艷松以這樣的開(kāi)場(chǎng)白，向嘉賓們介紹蒙牛的質(zhì)量工作。
作為分管質(zhì)量的蒙牛集團副總裁，王艷松頗為自豪地向前來(lái)參訪(fǎng)的人們介紹道：這是一個(gè)功能強大、擁有最前沿科技的信息系統，通過(guò)上述系統，可以實(shí)現乳制品的全程可追溯。
而一頭奶牛從進(jìn)食飼料到最后乳制品被消費，也全程可實(shí)現信息化，在數據終端上清晰讀取。“當然，這是未來(lái)的目標，至少我們中間這一段，蒙牛已經(jīng)實(shí)現了。”王艷松說(shuō)，如果乳業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈信息化達到這樣的水平，未來(lái)的乳品經(jīng)銷(xiāo)商從信息化平臺可以看到每一包乳制品的質(zhì)量信息：包括來(lái)自于哪個(gè)牧場(chǎng)?來(lái)自于哪個(gè)工廠(chǎng)?全部的檢驗過(guò)程信息……甚至來(lái)自于哪個(gè)操作工人?
融合了智能科技的乳業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，給人美好的想象空間。蒙�？偛脤O伊萍多次表示：“為應對全球經(jīng)濟共融和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的挑戰，蒙牛正在聚焦美食、運動(dòng)、娛樂(lè )的三大幸福溝通主題，以‘國際化’和‘數字化’的兩大驅動(dòng)，向‘最具中國活力的國際化公司’轉型。而近些年，蒙牛不斷推進(jìn)的“國際化”+“數字化”的生態(tài)圈建設，也讓蒙牛向國際一流的乳品生產(chǎn)商邁進(jìn)。
4月23日，第十四屆中國國際奶業(yè)展覽會(huì )將在哈爾濱舉辦，蒙牛將負責組織其中的“未來(lái)智造時(shí)代”的分會(huì )場(chǎng)，主持討論前端奶源的信息化管理。為此，王艷松和他的團隊正忙著(zhù)準備資料，梳理思路，為這場(chǎng)即將到來(lái)的行業(yè)盛會(huì )做準備。
借由這個(gè)契機，記者在北京蒙牛集團總部專(zhuān)訪(fǎng)了王艷松，對蒙牛的國際化路徑和數字化藍圖，得以一窺究竟。
乳業(yè)的工匠精神：高于標準
記者：今年，工匠精神寫(xiě)入了政府工作報告，這是史上第一回。大家普遍的共識是中國制造業(yè)需要工匠精神，您作為蒙牛的質(zhì)量管理者，是怎么認識的?
王艷松：我認為“工匠精神”的核心理念就是精益求精、持續改進(jìn)產(chǎn)品的性能。而精益求精首先要標準化，只有標準化以后才知道哪些地方需要改進(jìn)，哪些地方可以好上加好。而當建立了標準，還需要過(guò)程保障，按照標準去規劃，按照標準去實(shí)現，并對這個(gè)過(guò)程有保障、有控制。
具體說(shuō)到蒙牛的質(zhì)量工作，我認為最重要的一項就是管好標準，這也是蒙牛質(zhì)量管理的核心。標準當中又分技術(shù)標準，也有管理標準。所謂技術(shù)標準就是硬性指標，諸如牛奶中的蛋白質(zhì)含量、微生物含量等。對乳業(yè)質(zhì)量的把控，首先是讓產(chǎn)品達到國家標準、甚至歐盟標準，在滿(mǎn)足國家及國際標準的基礎上,蒙牛制定還有更為嚴格的企業(yè)標準,這就是基礎標準。管理標準則是將蒙牛在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行動(dòng)制度化、規范化和標準化，通俗來(lái)說(shuō)就是企業(yè)的法律。
而蒙�，F在追求的，就是讓這個(gè)企業(yè)標準高于國家標準、對標國際標準，走在世界前沿。這個(gè)意味著(zhù)管理成本會(huì )增加。但一個(gè)企業(yè)對管理標準的追求，恰恰可以判定這個(gè)企業(yè)是否用“工匠精神”來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品。
這么多年來(lái)蒙牛在多個(gè)維度做工作，在標準上、技術(shù)上、檢驗上、審核上、信息化上，當然還有人員培訓。質(zhì)量絕不是一個(gè)概念，而是織一個(gè)大網(wǎng)來(lái)層層設防、多維度去保障食品安全、保障質(zhì)量。
蒙牛的國際化：對標最前沿
記者：蒙牛集團總裁孫伊萍曾經(jīng)多次強調蒙牛的國際化戰略，表示蒙牛會(huì )持續圍繞資源整合、消費者溝通和產(chǎn)品創(chuàng )新這三個(gè)緯度，重新定義中國牛奶。您能否介紹下蒙牛的國際化路徑，尤其是在質(zhì)量管理上的國際化?
王艷松：蒙牛的國際化有幾個(gè)方面。包含標準國際化、生產(chǎn)技術(shù)國際化、過(guò)程控制國際化、檢驗國際化、審核方法國際化和人才團隊國際化。其中，在整個(gè)蒙牛的運營(yíng)體系中，稍微較弱的正是國際化的管理團隊，我們正在努力補短板，但另一方面，蒙牛有法國達能、丹麥Arla這樣國際化的股東不斷的向我們輸送國際化的管理理念和人才，同時(shí)也通過(guò)尋求與國際化組織進(jìn)行第三方合作，逐步取得國際合作伙伴的認可，這就是蒙牛的國際化。
比如，在生產(chǎn)技術(shù)上如何確保食品安全，這是蒙牛一直努力的。我們選擇與達能的合作，最直接的目的就是讓產(chǎn)品達到達能的標準。在這方面，我們已經(jīng)做出了諸多探索。比如最早我們和Arla的合作，生產(chǎn)了奶粉——歐世蒙牛，也是代表歐洲產(chǎn)品標準。
這幾年，蒙牛和包括達能的一些國際化的公司和組織合作取得了階段性成果。比如從吸收國際領(lǐng)先技術(shù)上來(lái)講，強化清洗驗證的手段就是和達能學(xué)習，引進(jìn)了達能的Neptune2.0技術(shù)，對清洗效果進(jìn)行科學(xué)驗證�，F在，蒙牛工廠(chǎng)的清洗都是每20個(gè)小時(shí)就要停下來(lái)清洗，設備自動(dòng)停下來(lái)，自動(dòng)清洗，最后對清洗效果進(jìn)行驗證，確保沒(méi)有危害性的微生物滋生。
再比如，我們在設計上和美國WhiteWave白波公司(植物蛋白領(lǐng)先的公司)合作，從工藝上確保無(wú)交叉污染，在生產(chǎn)上保證不同種類(lèi)蛋白產(chǎn)品絕對不污染，通過(guò)兩套管路來(lái)運行。在很多生產(chǎn)線(xiàn)上加裝了X光探測儀等檢測儀器，確保沒(méi)有物理上的污染。
這些質(zhì)量控制設備的采用，對企業(yè)來(lái)講是成本的增加。換句話(huà)說(shuō)，我們原來(lái)用一套設備生產(chǎn)，現在必須備兩套。這就使得我們在檢驗設備上的投資超過(guò)了很多行業(yè)�，F在我們工廠(chǎng)的實(shí)驗室配置已經(jīng)相當于一個(gè)綜合實(shí)驗室，這樣的實(shí)驗室在蒙牛的每個(gè)工廠(chǎng)都有設置囊括了諸如氣相色譜和液相S色譜分析儀，重金屬、農藥殘留、微生物等國際先進(jìn)的檢測設備。
最后要說(shuō)的是，盡管這些質(zhì)量管理的國際化合作給企業(yè)帶來(lái)了高昂的成本，但是我們必須確保這樣做，因為這些關(guān)系到食品安全。
蒙牛的信息化：掌控全產(chǎn)業(yè)鏈
記者：與國際化戰略并駕齊驅的是蒙牛的信息化。不過(guò)，幾乎所有的企業(yè)都在提信息化戰略。我想問(wèn)的是，蒙牛的信息化戰略有什么特色?
王艷松：蒙牛的信息化戰略首先順應了四個(gè)最嚴，即“用最嚴謹的標準、最嚴格的監管、最嚴厲的處罰、最嚴肅的問(wèn)責”來(lái)監管食品藥品。這也順應了國家食藥監總局的初衷，希望企業(yè)先做好自我監管、配合好監管。那么作為企業(yè)，我認為最有效的做事方式就是提高信息化水平，方便各種機構來(lái)監管我們，包括消費者也可以直接參與監管。
其實(shí)質(zhì)量管理的工作不能只談質(zhì)量，因為精益管理是有條件的，需要首先實(shí)現生產(chǎn)業(yè)務(wù)的信息化。在加工行業(yè)，大家都推崇SAP——業(yè)務(wù)工序自動(dòng)流轉管理信息化。從這一個(gè)工序往下一步去轉，生產(chǎn)什么樣批次，什么樣種類(lèi)產(chǎn)品，是由SAP軟件來(lái)去管理，蒙牛去年就實(shí)現了SAP全面業(yè)務(wù)信息化管理。
那么，你問(wèn)蒙牛的信息化有什么特色。我們最大的特色就是配合SAP系統，上線(xiàn)了LIMS系統(實(shí)驗室信息管理系統)，這套系統可以實(shí)現自動(dòng)管理檢驗功能，實(shí)現LIMS與SAP協(xié)同作業(yè)，當SAP想要轉序的時(shí)候，LIMS要判定質(zhì)量指標是不是合格，把要求檢驗的內容輸出給檢驗員，檢測結果自動(dòng)錄入、判定，確保了檢測結果的真實(shí)性。在配合SAP整個(gè)實(shí)現信息化的管理，尤其在檢驗上，蒙牛實(shí)現了中國乳業(yè)第一家。
這兩個(gè)系統協(xié)同的好處在于：在蒙牛工廠(chǎng)的流水線(xiàn)上，通過(guò)SAP系統將原輔料、原奶、半成品、成品應用批次管理，后臺關(guān)聯(lián)形成從物料采購到銷(xiāo)售完整的物料流轉鏈條，LIMS系統將自動(dòng)接收SAP發(fā)送的檢測任務(wù)，對每批原輔料、原奶、半成品、成品檢測后將結果回傳到SAP用于物料流轉決策。
這意味著(zhù)，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，涉及到的原物料幾萬(wàn)種都實(shí)現了全程可追溯�，F在，我們的檢測結果自動(dòng)錄入實(shí)現了93%左右，我們正在往100%的目標上努力，這需要開(kāi)發(fā)人員去做。我們未來(lái)希望實(shí)現一包牛奶一個(gè)二維碼，通過(guò)二維碼，我們可以讀取到精細的數據：包括這包牛奶出自哪個(gè)牧場(chǎng)?有哪臺設備罐裝而成?甚至在流通過(guò)程中，是哪個(gè)經(jīng)銷(xiāo)商經(jīng)銷(xiāo)的?最終到哪個(gè)賣(mài)場(chǎng)……我們可以做到每一包檢驗信息和批次完全對應，都有大數據的儲存。
LIMS系統和SAP系統的合作伙伴分別是西門(mén)子和IBM這兩家大公司，我們?yōu)檫@樣的追蹤花費了很大的成本。記者：這樣的信息化建設，對整個(gè)乳業(yè)行業(yè)帶來(lái)什么推動(dòng)作用?
王艷松：這正是蒙牛希望引領(lǐng)的方向。4月23日，第十四屆中國國際奶業(yè)展覽會(huì )就要開(kāi)了，我們將要在這次展會(huì )上討論“未來(lái)智造時(shí)代的信息化管理”，這是一個(gè)巨大的課題，對中國乳品行業(yè)甚至是食品行業(yè)產(chǎn)生深遠影響，國內的乳品企業(yè)都在積極向這方面努力。
蒙牛準備展示的，是一個(gè)基于大數據的牧場(chǎng)信息化系統。未來(lái)，奶牛的身體狀況會(huì )通過(guò)信息化手段，實(shí)現實(shí)時(shí)地監測，積累海量的大數據：比如吃飼料的情況、擠奶的情況、防疫情況……那么，我們完全可以通過(guò)大數據進(jìn)行分析，可以起到預防作用。例如，結合奶牛的體檢指標和進(jìn)食飼料的情況，提前判斷牛有可能生什么病，提前給它吃一些營(yíng)養飼料或者保健飼料，通過(guò)信息化手段預防疾病、關(guān)注牛的健康，最終生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的牛奶。
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