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淺談變電設備管理策略
1設備精細化管理的內涵
每一個(gè)設備都有其自己的生命周期，而在設備運行的全生命周期內對其進(jìn)行精細化管理，這對于設備安全穩定的運行具有極為重要的意義。設備精細化管理即是在設備投入使用即開(kāi)始對每一個(gè)環(huán)節的管理進(jìn)行量化和系統化，從而及時(shí)發(fā)現設備缺陷，對設備缺陷進(jìn)行評估，對設備進(jìn)行維護和對設備進(jìn)行驗收，這是一個(gè)系統化的過(guò)程中，在這個(gè)過(guò)程中都需要不斷的強化管理。對設備進(jìn)行精細化管理則需要對設備每一次狀態(tài)的變化都要進(jìn)行詳細和系統的，這樣可以更有利于實(shí)現對設備的維護，同時(shí)通過(guò)進(jìn)一步對精細化管理進(jìn)行強調，可以有效的確保電網(wǎng)能夠安全穩定的運行。
2電力企業(yè)變電設備缺陷管理存在問(wèn)題分析
2.1檢修的目的性不明確
目前電力企業(yè)在設備缺陷管理工作中，還是利用傳統的管理模式，對變電設備進(jìn)行既定的計劃檢修管理，這樣在變電設備檢修管理工作中，就沒(méi)有有效的結合設備具體的使用情況來(lái)進(jìn)行，這樣將簡(jiǎn)單的定期檢修這樣的既定的模式當成了變電設備缺陷管理的任務(wù)，這與當前變電設備的先進(jìn)性、復雜性都不具有適應性，往往計劃檢修并沒(méi)有充分的發(fā)揮有效的作用，在常規的例行檢查過(guò)程中并沒(méi)有及時(shí)發(fā)現設備的隱患，不能有效的確保設備管理的有效性，設備的可靠性得不到保障，這不僅不利于設備檢修目標的實(shí)現，而且更不得于設備管理水平的提升。
2.2設備狀況分析不明確
長(cháng)期以來(lái)在傳統管理模式制約下，電力企業(yè)設備管理工作并沒(méi)有得到有效的落實(shí)，在執行上也存在著(zhù)較多的問(wèn)題，由于數據不能及時(shí)得到保存，這樣就導致在生產(chǎn)運行過(guò)程中缺乏經(jīng)正確的數據支撐，影響運行的安全性。特別是相關(guān)管理部門(mén)不能合理對檢修需求進(jìn)行決策，這樣就導致檢修模式有效性很難實(shí)現，從而對檢修管理體系的科學(xué)性帶來(lái)較大的影響。特別是在當前我國變電設備管理過(guò)程中還存在著(zhù)一些問(wèn)題，導致整個(gè)檢修流程與設備實(shí)際管理需求之間存在著(zhù)較大的差距，所以需要電力企業(yè)從當前的實(shí)際情況出發(fā)，通過(guò)對組織結構流程進(jìn)行完善，進(jìn)一步對設備管理進(jìn)行優(yōu)化，確保設備能夠安全穩定的運行。
2.3檢修缺乏后評估
對于電力企業(yè)來(lái)講，能否建立健全評估機制關(guān)系到整體精細化管理的落實(shí)程度，其科學(xué)合理的評估結果可以有效調動(dòng)相關(guān)從業(yè)人員的積極性，而如果檢修工作難以充分落實(shí)，不僅會(huì )造成企業(yè)運作的尖端，還會(huì )進(jìn)一步提高管理費用，給電力企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和造成不必要的設備損失。由于缺少有效的檢修評估，往往會(huì )造成電力企業(yè)人員難以了解實(shí)際情況，從而無(wú)法提升企業(yè)對于安全生產(chǎn)的重視程度，特別是在年度報告和工程總結中，由于缺少了對相關(guān)工作評估報告的深入解讀，往往導致檢修工作難以與相關(guān)從業(yè)人員的工作績(jì)效緊密結合，從而使企業(yè)在管理過(guò)程當中無(wú)法充分調動(dòng)自身的主觀(guān)能動(dòng)性，而僅僅是依照傳統的管理模式和檢修計劃進(jìn)行，從而難以將自身的設備檢修責任充分落實(shí)。
2.4設備檢修成本高
在電力企業(yè)變電設備管理過(guò)程中，檢修費用和成本相對高昂，進(jìn)而使得其成本分析就難以量化，進(jìn)而使得進(jìn)修模式單一，導致無(wú)法優(yōu)化資源配置以降低維修成本，特別是在檢修費用的管理中存在著(zhù)許多不完善之處，最終無(wú)法將相關(guān)從業(yè)人員的主觀(guān)能動(dòng)性充分調動(dòng)出來(lái)。
3變電設備缺陷精細化管理策略
3.1變電設備缺陷發(fā)現及處理策略
3.1.1缺陷匯報接收
工區巡視主管人員負責接收缺陷的處理情況匯報。工區缺陷主管要對公司的缺陷MIS系統進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現新缺陷是否出現，各專(zhuān)業(yè)主管也必須每天對缺陷MIS系統進(jìn)行檢查，根據各專(zhuān)業(yè)的缺陷情況進(jìn)行及時(shí)的處理。遇到重大緊急缺陷是要立即向上級領(lǐng)導匯報，并安排第一時(shí)間進(jìn)行處理以避免缺陷產(chǎn)生更大的危害。
3.1.2缺陷每預先分析
工區每天下午要召開(kāi)一次缺陷分析的常規例會(huì )。缺陷主管人員要將當天出現的新缺陷向各級主管人員進(jìn)行通報，分管主任、班長(cháng)和專(zhuān)工要根據缺陷的情況和產(chǎn)生原因對是否停電進(jìn)行討論并最終確定處理時(shí)間和方案。工區主任又對初步方案進(jìn)行評價(jià)以保證和方案的科學(xué)性和合理性。對于需要緊急處理的重大缺陷，在分析會(huì )上可以當場(chǎng)安排進(jìn)行處理。通過(guò)與分析會(huì )議要在工區內部對缺陷處理流程達成共識，這是缺陷處理工作能夠順利實(shí)施的重要制度保障。
3.2變電設備缺陷分析策略
電力公司設備缺陷的精細化管理可以按照一般的精細化管理理論基本原則制定分析測量，即以系統化、可操作性原則以及程序化原則確定其缺陷分析基本策略。設備缺陷精細化管理并不是任何一個(gè)單一環(huán)節所能夠實(shí)現的，而應當是一個(gè)科學(xué)聯(lián)系的系統工程�？刹僮餍栽瓌t指的是電力設備缺陷的精細化管理應當以可操作性為指導制定管理策略，對設備運行中可能出現的問(wèn)題進(jìn)行充分的預測，避免模糊不清的表述對操作過(guò)程產(chǎn)生干擾。程序化原則指的是對面設備實(shí)現精細化管理應當在垂直方向分為若干相互聯(lián)系的工作單元和任務(wù)，將缺陷管理工作細化為每個(gè)一流程，按照流程進(jìn)行分析改進(jìn)以提高工作的效率。
3.3變電設備缺陷評估策略
在進(jìn)行變電設備缺陷精細化管理過(guò)程中，需要以具體的流程作為基礎，從而在明確缺乏控制計劃、處理和總結分析等問(wèn)題后，確保變電設備缺陷管理的順利開(kāi)展。這樣可以有效的降低精細化管理過(guò)程中存在的漏洞，可以有效的提升參與者的責任意識。在變電設備精細化管理工作中，還需要針對實(shí)際所取得管理效果進(jìn)行定期的評估，及時(shí)對管理過(guò)程中存在的失誤采取切實(shí)可行的措施進(jìn)行彌補，從而更好的提升變電設備精細化管理的水平，確保實(shí)現對變電設備缺陷精細化管理全部環(huán)節的有效控制。
4結束語(yǔ)
近年來(lái)，電力企業(yè)取得了較快的發(fā)展，電力企業(yè)變電管理水平也得以不斷提高，由于變電設備缺陷管理水平的高低直接關(guān)系到變電設備管理的質(zhì)量，所以在實(shí)際管理工作中，需要對變電設備缺陷管理的方案進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化，及時(shí)發(fā)現變電設備運行過(guò)程中存在的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行解決，確保變電設備缺陷精細化管理能夠得到更好的落實(shí)，有效的保證電網(wǎng)運行的安全和穩定。
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