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紙尿褲企業(yè)如何做好采購管理
如今,紙尿褲行業(yè)市場(chǎng)競爭日趨激烈。在企業(yè)外部,同行間的價(jià)格戰不斷吞噬著(zhù)紙尿褲廠(chǎng)商的利潤;而企業(yè)內部,人力成本費用持續上升,企業(yè)組織體系漸漸不能適應行業(yè)發(fā)展需求。對于紙尿褲行業(yè)來(lái)說(shuō),原材料成本能占到商品總成本的60%~70%,原材料采購在成本控制、保障生產(chǎn)、內部各業(yè)務(wù)單元間協(xié)同、上下游供應鏈企業(yè)的戰略合作方面起到了至關(guān)重要的作用。所以如何做好采購管理,就成為當下紙尿褲企業(yè)突破行業(yè)發(fā)展困境的有效途徑。下面是yjbys小編為大家帶來(lái)的紙尿褲企業(yè)如何做好采購管理的知識,歡迎閱讀。
公司采購管理存在的問(wèn)題
筆者通過(guò)近一個(gè)月的調研發(fā)現,C公司的采購模式可以說(shuō)是非常傳統、簡(jiǎn)單的,即其采購部一直沿襲以拉動(dòng)采購的管理模式進(jìn)行運作,這種采購體系已經(jīng)不能跟上衛生用品行業(yè)的發(fā)展腳步,具體的問(wèn)題有如下幾方面。
1訂單按時(shí)交貨率低
在C公司的供應商當中,很多供應商企業(yè)的管理者管理理念也較為落后,對需求方的交貨及時(shí)性、準確性以及對整個(gè)供應鏈運行效率的重要意義并未深刻理解。其次,供應商生產(chǎn)運作模式落后,致使在生產(chǎn)計劃、加工、運輸等任何一生產(chǎn)環(huán)節出現問(wèn)題,導致無(wú)法保證交貨及時(shí)性。
2多品種、小批量的生產(chǎn)模式導致采購成本增加
C公司的產(chǎn)品線(xiàn)較為豐富,采購管理常進(jìn)行小批量多品種采購工作,增加了采購人員的工作強度。同時(shí)也對供應商交貨期提出了較為嚴格的時(shí)效性要求,造成供應商多品種小批量的送貨,使得相關(guān)系統成本增加(物流費、倉儲費、倉庫檢查、收料費用等),間接造成采購成本的增加,不利于紙尿褲廠(chǎng)商與供應商間的戰略合作。
3采購流程問(wèn)題,極易滋生貪腐
調查發(fā)現,C公司的采購分配管理流程并不明晰,采購分配比例由采購員確定。采購員按照供應商提供的價(jià)格、服務(wù)、交期等評判標準來(lái)分配采購比例,但主要評判還是以?xún)r(jià)格為主導。
在紙尿褲消費淡旺季時(shí),供應商會(huì )分別采取低價(jià)競爭或選擇能從中獲得較高利潤的客戶(hù),導致交貨不及時(shí)或不接單,這給C公司的生產(chǎn)帶來(lái)較大影響。另外,C公司并無(wú)制定物資采購比例的相關(guān)管理辦法,采購員分配訂單權限過(guò)大,極易滋生貪腐問(wèn)題,增加采購員跟供應商勾結串通的可能性。
4采購員專(zhuān)業(yè)素養急需提高
鑒于多品種、小批量的采購業(yè)務(wù),導致C公司采購員每天都顯得非常忙碌。筆者發(fā)現,采購員常常因為不熟悉業(yè)務(wù)知識、或是太忙碌而盲目地聽(tīng)取供應商建議,導致采購成本增加,甚至對原材料特性及功能了解甚少,這樣的情況難以提升采購人員的管理水平。
5采購信息系統落后
C公司的采購信息系統落后,采購員須手動(dòng)制定原材料分配表,而每天都有繁多的生產(chǎn)訂單要下達,導致采購員整體效率降低,更無(wú)從在采購專(zhuān)業(yè)知識方面取得突破。
6管理層不重視采購管理的戰略作用
許多紙尿褲廠(chǎng)商的管理者往往忽視采購管理環(huán)節所帶來(lái)的重要影響力,要知道采購部只要將采購成本下降1%,就可以給公司帶來(lái)5~8%的利潤增加。采購、研發(fā)、銷(xiāo)售三者是企業(yè)實(shí)現戰略目標最為關(guān)鍵的因素,三者缺一不可,只有相互配合,才能發(fā)揮紙尿褲產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競爭力,增強公司的盈利能力。
7呆滯原材料使企業(yè)遭受巨大損失
采購環(huán)境忽略庫存管理,C公司每年大量積壓原材料進(jìn)行處置外賣(mài),變現后取得收入僅為原值的50%,對公司增強盈利水平產(chǎn)生了巨大負面影響。
采購管理出現問(wèn)題的原因
作為紙尿褲行業(yè)老牌廠(chǎng)商,C公司仍然沿用粗放的、原始的以銷(xiāo)定產(chǎn)的管理模式,缺乏銷(xiāo)售與運營(yíng)計劃體系的協(xié)調,內部各部門(mén)缺乏有效的銜接跟溝通,無(wú)法提前做好與供應商的原材料預測計劃。
C公司對采購的地位認識高度不夠。該公司認為采購主要職責就是保證采購價(jià)格低、為生產(chǎn)齊套保駕護航,但并未將采購部放到與營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)部同等重要的位置。
采購管理流程制度缺乏系統性梳理,各業(yè)務(wù)部門(mén)缺乏有效的銜接。C公司在《采購分配管理辦法》《訂單需求預測管理辦法》等并未制定有效制度,給公司帶來(lái)諸如滋生貪腐、降低系統效率、產(chǎn)生大量積壓物資、交貨及時(shí)性降低、增加管理費用等問(wèn)題和風(fēng)險。
C公司各部門(mén)間缺乏及時(shí)的溝通,導致采購原材料過(guò)多,產(chǎn)生大量的積壓物資。分析其原因既有采購部門(mén)對于長(cháng)周期原材料的過(guò)量采購,又有客戶(hù)訂單的變更或是取消訂單,造成積壓原材料的產(chǎn)生。歸根到底還是由于C公司內部各部門(mén)缺乏有效的銜接,缺少整體的協(xié)同性,導致公司蒙受巨大的經(jīng)濟損失。
采購管理問(wèn)題的解決對策
1努力推進(jìn)采購信息化建設
首先,引入SRM系統。SRM系統(供應商關(guān)系管理系統)的作用是通過(guò)信息化手段與供應商建立戰略合作關(guān)系,重新構建企業(yè)與供應商間新型的管理模式。借助這種先進(jìn)的信息技術(shù)平臺,既節約了與供應商間的溝通成本、減少了信息傳遞失誤所帶來(lái)的損失,也讓信息傳遞更加及時(shí)有效。供應商可通過(guò)信息平臺及時(shí)了解其配送信息,配套產(chǎn)品質(zhì)量反饋信息,達到信息傳遞透明化的目標,在節省傳真電話(huà)等費用的同時(shí)給供應商提供了公平、公正的競爭平臺。
其次,啟用供應商網(wǎng)上報價(jià)。傳統報價(jià)主要是通過(guò)郵件或傳真的方式參與報價(jià),很可能會(huì )出現采購人員將其他原材料供應商報價(jià)告知行x供應商,導致不公平競爭。在引入供應商網(wǎng)上報價(jià)系統后,有效的控制內外部勾結風(fēng)險,同時(shí)提高了紙尿褲企業(yè)的運營(yíng)效率、縮短了審批流程、降低了采購成本。
2針對不同類(lèi)別供應商采取不同采購策略
在衛生用品行業(yè)里,不同種類(lèi)原材料的需求差異性較強,C公司必須對原材料進(jìn)行分析,明確不同原材料的各自特性,根據這些獨有特性進(jìn)行分類(lèi)分級,制定不同的采購策略。
C公司通過(guò)原材料的價(jià)值量與供給風(fēng)險兩個(gè)維度,可將原材料分為日常原材料、杠桿原材料、瓶頸原材料和關(guān)鍵原材料四種進(jìn)行綜合分析。這四種原材料在供應商數量、市場(chǎng)供給情況、產(chǎn)品屬性、采購金額、采購風(fēng)險方面都有不同的特點(diǎn),如下表所示:
四類(lèi)原材料特點(diǎn)對比表
原材料類(lèi)型 | 供應商數量 | 市場(chǎng)供給情況 | 產(chǎn)品屬性 | 采購金額 | 采購風(fēng)險 |
瓶頸原材料 | 少 | 緊 | 非通用 | 小 | 高 |
關(guān)鍵原材料 | 少 | 緊 | 非通用 | 大 | 高 |
杠桿原材料 | 多 | 松 | 通用 | 大 | 低 |
一般原材料 | 多 | 松 | 通用 | 小 | 低 |
對于瓶頸原材料的操作策略:主要還是控制缺貨帶來(lái)的運營(yíng)風(fēng)險,在價(jià)格方面不做過(guò)多要求隨行就市即可,同時(shí)加快推進(jìn)采購部門(mén)尋找替代或可操作性方案,定期搜集其原廠(chǎng)的技術(shù)和市場(chǎng)動(dòng)態(tài),開(kāi)發(fā)新供應商,提前與供應商做好需求預測,配置適當安全庫存。
對于關(guān)鍵原材料的操作策略:主要控制原材料缺貨及原材料跌價(jià)帶來(lái)運營(yíng)風(fēng)險。抓住對方的利益訴求點(diǎn),與供應商建立長(cháng)遠的戰略合作關(guān)系策略,建立長(cháng)效的共贏(yíng)機制并在價(jià)格上爭取更多的資源。
對于杠桿原材料的操作策略:明確以供應原材料的質(zhì)量、交貨及共同降低成本為主要訴求,保持與供應商緊密的合作關(guān)系。由于供應的原材料通用性較強,能滿(mǎn)足供應的供應商數量較多,供給情況也不太緊張,采購策略可將采購量集中到一家供應商。
對于一般性原材料的操作策略:這個(gè)類(lèi)型的原材料主要集中在C公司的低值易耗品采購,采購部門(mén)應該采取定期搜集公司各部門(mén)需求,減少供應商數量,按特定的時(shí)點(diǎn)進(jìn)行批量采購,增加采購數量,降低采購的成本。但當供應商能力不足時(shí),應引入新的供應商,確保價(jià)格與交貨等方面的優(yōu)勢,有助于供應商企業(yè)之間的良性競爭、優(yōu)勝劣汰。
3完善采購人員的績(jì)效考核體系
C衛生用品公司應通過(guò)完善采購人員的績(jì)效考核體系,對采購人員實(shí)行定量考評,客觀(guān)地將被考評者與既定的標準進(jìn)行比較。其中采購人員績(jì)效考核應從二個(gè)維度出發(fā):采購業(yè)績(jì)和供應商管理。下表為采購人員績(jì)效考核的指標。
采購人員績(jì)效考核的指標表
考核項目 | 考核子項 | 權重 | 評分標準(滿(mǎn)分100分) |
采購業(yè)績(jì) | 采購訂單準時(shí)性 | 20% | 準時(shí)完成20分,超過(guò)一個(gè)工作日0分 |
采購按訂單數量交貨 | 20% | 根據下單給供應商數量與供應商交貨數量比值,若供應商交貨數量100%完成得20分,90%以下記0分 | |
來(lái)料合格率 | 20% | 根據每批來(lái)料物資合格率來(lái)確定得分,合格率每降低1%,扣2分。 | |
供應商管理 | 整合供應商關(guān)系管理 | 20% | 供應商數量與供應商數量控制策略不符合時(shí),超過(guò)或不足額定值一家扣1分,超過(guò)或不足兩家扣2分,最低0分。 |
原材料通用化管理 | 10% | 根據流程規范引進(jìn)原材料,每發(fā)現一款不合理引入的原材料扣1分,最低0分。 | |
供應商配合管理 | 10% | 根據供應商配合企業(yè)情況,供應商反應速度、參與共同研發(fā)的積極性、合同訂單的簽訂速度等判定,每發(fā)現一項條件不符扣1分 |
4建立S&OP銷(xiāo)售運作組織
C公司亟需成立S&OP (Sales and operation plan)銷(xiāo)售與運作小組,更緊密的將各部門(mén)連接在一起,重新梳理了銷(xiāo)售與運作間關(guān)系,加強各部門(mén)間協(xié)同,減少積壓物資的產(chǎn)生,減輕采購部門(mén)的按需采購與處理積壓物資難度。
具體來(lái)說(shuō),C公司營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)需要征集客戶(hù)未來(lái)三個(gè)月~四個(gè)月的訂單需求,詳細評估后制定銷(xiāo)售計劃并將計劃提交給S&OP銷(xiāo)售與運作小組。隨后,S&OP小組根據銷(xiāo)售計劃,組織各業(yè)務(wù)部門(mén)召開(kāi)聯(lián)席會(huì )議,根據會(huì )議議程逐個(gè)檢查每項內容,達成一致后確定主生產(chǎn)計劃,采購部門(mén)根據主生產(chǎn)計劃對供應商進(jìn)行下單采購原材料。高效的溝通機制的建立,能有效保證采購部按照計劃進(jìn)行采購,避免了采購部門(mén)自由發(fā)揮進(jìn)行采購訂單的下達,確保了整個(gè)組織在高效的機制中得以良好地運行。
總的來(lái)說(shuō),采購管理做為企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的關(guān)鍵環(huán)節,在紙尿褲企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量保證、供應鏈管理中起著(zhù)極其重要的作用,同時(shí)也是企業(yè)獲取利潤的重要源泉。廣大紙尿褲企業(yè)一定要適時(shí)變革原始粗放的采購管理模式,充分利用信息化工具來(lái)優(yōu)化公司的流程和制度,將采購人員從簡(jiǎn)單的、龐雜的事務(wù)性工作中解放出來(lái),著(zhù)重培養采購人員在業(yè)務(wù)領(lǐng)域內的專(zhuān)業(yè)性,以確保紙尿褲企業(yè)采購業(yè)務(wù)的順利展開(kāi)。
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