制造企業(yè)采購成本控制分析論文

　　采購成本指與采購原材料部件相關(guān)的物流費用，包括采購訂單費用、采購計劃制訂人員的管理費用、采購人員管理費用等，是制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。以下是小編為大家整理的制造企業(yè)采購成本控制分析論文相關(guān)內容，僅供參考，希望能夠幫助大家。

　　制造企業(yè)采購成本控制分析論文 篇1

　　摘要：隨著(zhù)經(jīng)濟全球化的發(fā)展以及資源配置的全球化，我國企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍也越來(lái)越大，但面臨的競爭也日益激烈。面對日益激烈的市場(chǎng)競爭如何降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，成為我國制造業(yè)面臨的一項挑戰。而采購成本則是制造業(yè)最重要的成本項目之一，相關(guān)數據顯示，我國制造業(yè)采購成本占到企業(yè)生產(chǎn)成本的50%～70%，采購成本已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。如何加強采購成本管理，控制企業(yè)采購成本已成為制造企業(yè)降低企業(yè)成本，調高經(jīng)營(yíng)效率和競爭力需要迫切解決的重要問(wèn)題�；�于此，本文對我國制造企業(yè)采購成本控制的問(wèn)題進(jìn)行了分析。

　　關(guān)鍵詞：制造企業(yè) 采購成本 控制

　　Abstract ：With the globalization of economic globalization and the allocation of resources, our scope of business is also growing, but faces increasingly fierce competition. Faced with increasingly fierce competition in the market how to reduce production and operation costs, a challenge faced by China's manufacturing industry. The purchase cost is one of the most important manufacturing cost of the project, the data show that the cost of China's manufacturing purchasing accounts for 50% to 70% of production costs, procurement costs have become an important manufacturing component of production costs. How to strengthen the procurement cost management, corporate procurement cost control has become the manufacturing enterprises to reduce business costs, increase operational efficiency and competitiveness of important issues need to be urgently addressed. Based on this, the problem of the manufacturing enterprise procurement cost control were analyzed.

　　Keywords ：manufacturing enterprise procurement cost control

　　隨著(zhù)經(jīng)濟全球化的發(fā)展以及資源配置的全球化，我國企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍也越來(lái)越大，但面臨的競爭也日益激烈。面對日益激烈的市場(chǎng)競爭，如何降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本成為我國制造業(yè)面臨的一項挑戰。而采購成本則是制造業(yè)最重要的成本項目之一，相關(guān)數據顯示，我國制造業(yè)采購成本占到企業(yè)生產(chǎn)成本的50%～70%，采購成本已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。采購成本控制已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理中的重要內容，若采購價(jià)格過(guò)低，則有可能使采購原材料和其他物資的質(zhì)量受到影響，進(jìn)而影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，若采購價(jià)格過(guò)高，則會(huì )抬高企業(yè)采購成本，進(jìn)而使企業(yè)生產(chǎn)成本升高，利潤空間和價(jià)格彈性下降，影響到企業(yè)的盈利能力和競爭力。

　　在后金融危機時(shí)代，隨著(zhù)我國經(jīng)濟融入全球經(jīng)濟的速度逐漸加快，我國已經(jīng)逐漸成為重要的制造業(yè)大國，成為全球電子產(chǎn)品、船舶、汽車(chē)制造等主要的生產(chǎn)地，因此，加強我國制造業(yè)采購成本控制具有重要意義。如何加強采購成本管理，控制企業(yè)采購成本已成為制造企業(yè)降低企業(yè)成本，調高經(jīng)營(yíng)效率和競爭力需要迫切解決的重要問(wèn)題�；�于此，本文對我國制造企業(yè)采購成本控制的問(wèn)題進(jìn)行了分析。

　　一 制造企業(yè)采購成本分析

　　所謂采購成本，是指企業(yè)采購原材料及其他物資所支付的價(jià)格及其相關(guān)的物流費用，包括采購價(jià)格、倉儲費用、運輸費用、驗收費用等。對制造企業(yè)而言，采購成本則是指制造企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而采購的原材料成本、機器設備成本以及相關(guān)的物流成本。一般而言，從企業(yè)采購流程來(lái)看，可見(jiàn)將企業(yè)采購成本劃分為交易前成本、交易成本與交易后成本。

　　交易前成本，是指企業(yè)為進(jìn)行采購而發(fā)生的事前準備成本。交易前成本主要包括采購需求的確認與傳遞、供應商的選擇與確定以及采購訂單的發(fā)出成本等。交易前采購成本是為企業(yè)采購進(jìn)行準備而發(fā)生的相關(guān)成本，加強交易前成本控制有利于幫助企業(yè)選擇合理的供應商、確定采購需求避免重復采購。交易成本，則是指企業(yè)直接發(fā)生的采購成本。交易成本包括企業(yè)采購原材料或其他物資所支付的采購價(jià)格及其他相關(guān)費用。

　　交易成本主要包括采購價(jià)格、運輸費用、倉儲費用、驗收費用等。交易成本是企業(yè)采購成本的重要組成部分，加強交易成本控制對加強企業(yè)采購成本控制有直接影響。交易后成本，則是指企業(yè)將采購的原材料或其他物資運輸到企業(yè)后發(fā)生的后續維修費用，以及因采購過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題等原因造成的相關(guān)的損失。交易后成本主要包括企業(yè)機器設備、材料等的維修更換成本，以及質(zhì)量不合格材料所造成的損失等。加強交易后成本控制對完善企業(yè)采購成本控制，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常運行有重要意義。

　　二 制造企業(yè)采購成本控制分析

　　加強制造企業(yè)采購成本控制不僅能降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本提高企業(yè)利潤，而且有助于提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的效率進(jìn)而提高制造企業(yè)市場(chǎng)競爭力。從采購流程來(lái)看，制造企業(yè)采購成本主要由交易前成本、交易成本與交易后成本三部分組成，因此，制造企業(yè)要降低企業(yè)采購成本加強成本管理，也必然要從這三個(gè)方面做起。

　　1.交易前成本控制

　　第一，改變傳統觀(guān)念，重視采購成本控制。制造企業(yè)要加強采購成本控制，首先要改變傳統的“重視生產(chǎn)管理，不重視采購成本管理”，對企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題比較關(guān)注，而不重視企業(yè)采購成本的管理問(wèn)題。制造企業(yè)應樹(shù)立全面的采購成本控制觀(guān)念，要認識到企業(yè)采購成本控制的重要性，不僅有助于降低企業(yè)成本提高收益，而且有助于改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的績(jì)效。制造企業(yè)應營(yíng)造采購成本控制的.企業(yè)文化，企業(yè)管理層應當以身作則首先改變傳統觀(guān)念，重視企業(yè)采購成本控制，并且引導企業(yè)員工重視采購成本控制。只有企業(yè)各個(gè)部門(mén)，各個(gè)層次人員共同參與的采購成本控制才是有效的。

　　第二，加強采購成本計劃與預算管理。制造企業(yè)在采購過(guò)程中，會(huì )對制造企業(yè)采購成本產(chǎn)生影響的因素有很多種，既包括機器設備或原材料的采購價(jià)格、采購人員的工資，還包括各種材料的運輸費用、倉儲費用，以及相關(guān)的損耗等。制造企業(yè)要加強對這些采購成本項目的控制，就應加強采購的成本計劃與預算管理。作為加強企業(yè)成本管理與控制的一項標準的成本控制制度，采購成本計劃與預算管理是制造企業(yè)首要的成本控制與管理制度。采購成本計劃與預算工作能為制造企業(yè)在采購過(guò)程中的原材料采購價(jià)格、采購人員投入，以及對材料物資的運輸、在途損耗等制定適當的成本標準，為制造企業(yè)在采購過(guò)程中的成本費用控制提供合理的比較標準，制造企業(yè)在開(kāi)展采購活動(dòng)之前應當認真進(jìn)行編制。制造企業(yè)財務(wù)部門(mén)應當根據企業(yè)采購成本控制的目標和企業(yè)所需的各項材料明細，編制每項原材料及其他物資的采購成本以及相應的資金安排等，事先編制企業(yè)采購成本預算，作為企業(yè)采購時(shí)進(jìn)行成本控制的依據。

　　第三，加強供應商管理。對于制造企業(yè)而言，供應商的選擇不僅會(huì )影響到企業(yè)采購的原材料、機器設備及其他物資的采購價(jià)格，還會(huì )對制造企業(yè)在從供應商的選擇到確定或淘汰過(guò)程中所承擔的機會(huì )成本和轉換成本等產(chǎn)生影響。加強企業(yè)供應商的管理不僅有助于控制企業(yè)采購成本，降低企業(yè)在不同供應商之間的轉換成本和機會(huì )成本，而且對保障企業(yè)采購物資質(zhì)量降低企業(yè)交易后采購成本也有重要意義。企業(yè)在對供應商進(jìn)行管理時(shí)，并不是一味地選擇采購價(jià)格低的供應商，而是在保證企業(yè)采購物資的質(zhì)量的基礎上，在可行的情況下盡可能降低企業(yè)采購成本。制造企業(yè)在選擇合適的供應商時(shí)，應給予供應商以合理的銷(xiāo)售利潤，以保持供應商的積極性，實(shí)現供應商與制造企業(yè)的共贏(yíng)。在保證供應商合理利潤的前提下，制造企業(yè)應加強采購物資的市場(chǎng)了解，防止供應商在價(jià)格不透明的情況下，抬高采購價(jià)格。此外，還要充分挖掘供應商的管理潛力，以防止交易后缺料損失等帶來(lái)的損失成本。

　　2.交易成本控制

　　第一，建立完善的采購制度，以使采購流程標準化。制造企業(yè)建立完善的采購制度，不僅有助于規范企業(yè)的采購活動(dòng)，提高企業(yè)采購活動(dòng)的管理效率，降低企業(yè)采購成本，還有利于防范企業(yè)采購人員不良行為的發(fā)生。對于企業(yè)的采購流程應當明確進(jìn)行規定，只有有權限的人員才能提出采購申請。制造企業(yè)采購部門(mén)對受到的采購申請應當進(jìn)行復核，對于符合要求且在權限內的予以核準后發(fā)出采購訂單，對于大額采購申請則需要企業(yè)管理層的同意。嚴禁制造企業(yè)采購部門(mén)擅自發(fā)出采購訂單，采購部門(mén)發(fā)出的采購訂單應當由相應的采購申請及授權批準。企業(yè)采購申請的提出、審批，以及采購人員的職責應當相互分離，以防止采購舞弊。只有建立了完善的采購制度，才能保證企業(yè)采購成本得到有效控制。

　　第二，制造企業(yè)在采購過(guò)程中，應加強采購成本的核算與控制，對偏離采購成本計劃的不合理的成本費用支出要及時(shí)采取適當的應對措施。制造企業(yè)應完善企業(yè)的采購成本核算制度，完善企業(yè)的采購成本核算方法，以更準確地衡量各項采購成本費用的支出，并進(jìn)行合理的分配。制造企業(yè)在進(jìn)行采購活動(dòng)時(shí)，只有準確地衡量了企業(yè)的采購成本費用支出，并合理地分配給相關(guān)的責任單位或人員，才能有效確定制造企業(yè)的采購成本，并加以分析控制。對不合理的對偏離采購成本計劃的成本費用的支出要及時(shí)查明原因，并且加以糾正，對由于采購成本計劃不合實(shí)際而造成的偏差，應當由有權限的人員及時(shí)對采購成本計劃進(jìn)行調整。只有這樣才能有效發(fā)揮采購成本計劃的作用，合理控制企業(yè)采購成本費用，降低企業(yè)采購成本，提高采購活動(dòng)的效率。

　　3.交易后成本控制

　　第一，加強采購交易后不良成本管理。交易后不良成本是企業(yè)采購成本的重要組成部分之一，主要是指企業(yè)在完成采購活動(dòng)后由于采購物資的維修管理或質(zhì)量問(wèn)題導致的損失成本，主要包括預防成本與損失成本。制造企業(yè)應改變傳統的在采購活動(dòng)完成后就沒(méi)有采購成本的觀(guān)念，加強交易后成本控制。制造企業(yè)應加強企業(yè)采購物資的庫存管理與維護以防止不必要的損失，對可能發(fā)生的缺貨損失要提前預防，以降低企業(yè)交易后成本。

　　第二，建立合理的采購成本控制績(jì)效考評體系。只有建立合理的采購成本控制績(jì)效考評體系，明確各自的經(jīng)濟責任，并對采購成本控制的結果進(jìn)行適當的獎懲，才能有效激勵制造企業(yè)員工積極參與采購成本控制。制造企業(yè)在對企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行采購成本控制績(jì)效評價(jià)時(shí)，應對相關(guān)的成本控制項目制定適當的衡量標準，并盡可能地選擇能夠數字化的標準，以便于考核企業(yè)員工的采購成本控制績(jì)效。

　　對于有效完成采購成本控制的相關(guān)人員應當給予適當獎勵，而對于采購成本控制不合格的單位或人員則應當給予適當懲罰，建立明確的采購成本控制獎懲制度，以有效激勵企業(yè)員工參與采購成本管理。除此之外，制造企業(yè)在該企業(yè)員工薪酬管理及晉升制度中也應將企業(yè)采購成本控制的業(yè)績(jì)包括在內，以有效地激勵企業(yè)員工參與制造企業(yè)采購成本管理。制造企業(yè)采購成本控制績(jì)效考評體系不僅對企業(yè)員工有效，更重要的是企業(yè)管理者也應參與進(jìn)來(lái)并積極發(fā)揮管理者的引導作用。在交易后成本控制中，制造企業(yè)應當建立以成本控制為導向的績(jì)效評價(jià)、薪酬及晉升政策，將制造企業(yè)采購成本控制考評體系予以制度化。

　　加強采購成本控制對制造企業(yè)改善成本管理有重要意義，不僅有助于制造企業(yè)降低成本，提高收益，而且有助于制造企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)管理，提高采購活動(dòng)的效率，提高制造企業(yè)市場(chǎng)競爭力。從制造企業(yè)采購活動(dòng)的流程來(lái)看，制造企業(yè)加強采購成本控制，應從交易前成本、交易成本與交易后成本三個(gè)方面同時(shí)進(jìn)行，不可偏廢一方，只有同時(shí)加強事前、事中與事后的成本控制才能有效改善制造企業(yè)采購成本管理水平。

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　　制造企業(yè)采購成本控制分析論文 篇2

　　摘要：采購環(huán)節作為制造型企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)重要組成部分，關(guān)系到制造生產(chǎn)的后續進(jìn)行，維持運營(yíng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。采購成本的控制對于制造型企業(yè)至關(guān)重要。有效的采購成本控制能為企業(yè)利潤提供保障，為企業(yè)的運營(yíng)流轉提供更多資金支持，以低成本高質(zhì)量增強企業(yè)競爭力。當前的制造型企業(yè)對采購成本缺乏有效控制，應建立完善的采購策略和采購計劃，加強供應商管理策略的制定和實(shí)施。通過(guò)規范成本控制流程，構建完善的采購成本控制體系以及加強采購人員的管理予以解決。

　　關(guān)鍵詞：企業(yè)；采購成本；管理

　　目前，我國制造型企業(yè)在采購中缺乏有效的成本控制管理，對采購成本的控制不夠重視�？刂坪貌少彸杀�，有助于企業(yè)競爭力的增強，降低企業(yè)的成本是一項非常重要的工作。

　　1制造型企業(yè)采購成本控制的必要性

　　制造型企業(yè)與其他的企業(yè)不同點(diǎn)就在于其面向的客戶(hù)或者廠(chǎng)家，它的生產(chǎn)是大批量大規模，成本的細微變動(dòng)就會(huì )對企業(yè)產(chǎn)生非常大的影響。制造型企業(yè)的生產(chǎn)流程包括產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)，所需物資的采購，制造生產(chǎn)、銷(xiāo)售。采購雖然只是眾多環(huán)節中的一部分，但卻無(wú)比重要，因為它和各個(gè)環(huán)節緊密聯(lián)系，物資的合理采購關(guān)系到生產(chǎn)的順利進(jìn)行。而一旦生產(chǎn)有中斷，就會(huì )大大增加制造成本。因為原料的供應以及產(chǎn)品品質(zhì)的保障都與采購質(zhì)量密切相關(guān)，這都關(guān)乎一個(gè)企業(yè)的利潤來(lái)源。制造型企業(yè)的采購成本在總成本中占有相當大的比重，可以說(shuō)控制企業(yè)成本，采購成本的控制是重中之重。如果通過(guò)提高售價(jià)來(lái)增加利潤，則會(huì )影響銷(xiāo)售數量。市場(chǎng)競爭激烈，沒(méi)有產(chǎn)品優(yōu)勢，要用提高售價(jià)的方式，增加利潤幾乎就是不可能。何況通過(guò)提升售價(jià)方式的空間有限。為什么說(shuō)采購成本控制對制造型企業(yè)提升利潤來(lái)說(shuō)顯得卓有成效呢？從制造型企業(yè)采購成本占比均值60%來(lái)看，如果控制銷(xiāo)售量保持不變，采購成本降低5%，能帶來(lái)凈利潤20%左右的增長(cháng)。相比之下對于制造費用，營(yíng)銷(xiāo)費用等的控制就顯得微不足道了。依托大眾創(chuàng )新，萬(wàn)眾創(chuàng )業(yè)的政策以及簡(jiǎn)政放權帶來(lái)的福利，越來(lái)越多的企業(yè)興起，不乏制造型企業(yè)。產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，顧客的消費觀(guān)念也發(fā)生了改變，相比過(guò)往有了很大的提高，倘若不能采取有效的措施來(lái)提高企業(yè)的核心競爭力，放縱企業(yè)生產(chǎn)成本的不斷上升，就會(huì )大大縮小自身的市場(chǎng)份額。所以說(shuō)，企業(yè)必須要不斷改進(jìn)創(chuàng )新，降低成本。產(chǎn)品創(chuàng )新，管理觀(guān)念更要創(chuàng )新，采購成本控制作為制造型企業(yè)提績(jì)增效的重要環(huán)節亟需引起企業(yè)的重視。合理改善采購環(huán)節，控制采購成本是增強企業(yè)競爭力最為簡(jiǎn)單又最有效的方法，尤其是當銷(xiāo)售成本中采購成本所占的比例高達60%以上時(shí)，制定科學(xué)采購計劃，將有益于采購的順利完成，有效控制成本，為企業(yè)增效提利。

　　2制造型企業(yè)采購成本控制存在的問(wèn)題

　　2.1采購人員對采購成本的控制存在缺陷

　　一是采購人員專(zhuān)業(yè)知識欠缺。很多制造型企業(yè)不重視采購管理，不注重培養采購人員綜合素質(zhì)，認為采購崗位沒(méi)什么技術(shù)要求，采購人員按采購清單跑腿就好。由于采購人員缺乏專(zhuān)業(yè)的物資管理知識和采購技能，導致本可以避免的成本增多。二是采購人員成本控制意識不強，可能會(huì )由于利益驅動(dòng)選擇購買(mǎi)給自己帶來(lái)好處，卻不是對企業(yè)最大利益的物資，出現采購物資質(zhì)量存在隱患、產(chǎn)品性?xún)r(jià)比低的現象。

　　2.2缺乏中長(cháng)期采購策略方案

　　大部分制造型企業(yè)對成本控制采取一味地求低模式，單純注重加強與供應商的談判能力，壓低采購成本節約企業(yè)成本，這種做法的確見(jiàn)效快也確實(shí)做到了降低采購成本的作用，但并非長(cháng)遠之計。這樣的舉措顯得稍顯膚淺。對供應商成本的壓低不利于建立友好長(cháng)期合作的關(guān)系，且以壓價(jià)為方法極可能造成質(zhì)量不達標的潛在威脅�；ダ�共贏(yíng)，長(cháng)遠發(fā)展才是上策。

　　2.3缺乏完善的供應商管理策略

　　供應商的數量多，類(lèi)型也多，合理甄別篩選也是重要的一環(huán)，但是即便篩選出最優(yōu)供應商且與之合作，而沒(méi)有完善的管理策略，也不能發(fā)揮出應有的效果。目前大部分制造型企業(yè)就面臨著(zhù)這樣的窘迫，對供應商沒(méi)有清晰準確的定位，盲目追求眼前的利益，忽視長(cháng)久效益。采購企業(yè)與供應商之間消息不透明、信息不對稱(chēng)、在價(jià)格與質(zhì)量方面雙方不能達成最優(yōu)方案、交貨時(shí)間以及需求供應不及時(shí)等問(wèn)題使得企業(yè)采購成本增加，影響企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。

　　3解決制造型企業(yè)采購成本控制問(wèn)題的策略

　　3.1對于采購人員方面

　　企業(yè)要根據自己的實(shí)際情況聘用專(zhuān)業(yè)技術(shù)的采購人員，建立合理嚴格的選拔標準，同時(shí)提高采購人員的綜合素質(zhì)。定時(shí)對其進(jìn)行培訓，提升專(zhuān)業(yè)技能，順應發(fā)展的需要；不定期的抽查審核，提高員工的危機意識。抽查質(zhì)量不達標物資時(shí)，不是采購員專(zhuān)業(yè)能力不達標就是違規欺騙，理應受到懲罰，用嚴格的管控加強采購人員成本控制意識。

　　3.2對于采購部門(mén)方面

　�。ㄒ唬�構建完善的采購成本控制體系分析市場(chǎng)環(huán)境，制定適宜企業(yè)發(fā)展需求的采購成本控制制度，規范企業(yè)采購，使得與采購相關(guān)信息能夠準確及時(shí)的把握，利于決策。嚴格按照規章制度申請、提交、批準，控制采購數量，合理調整采購計劃，避免存貨積壓，增加閑置成本占用流動(dòng)資金。公開(kāi)所有運作流程，即時(shí)調整采購質(zhì)量、價(jià)格，有效控制采購資金的流向和流量，從而達到控制采購成本的目的。

　�。ǘ�）規范各個(gè)部門(mén)成本控制流程采購程序中應該明確分工，將職責具體到各個(gè)崗位，落實(shí)到人，保障管理機制高效率運行。從采購內容到規劃采購數量，運輸到生產(chǎn)銷(xiāo)售各個(gè)環(huán)節都要體系出成本方面的.控制。首先合理控制采購請購環(huán)節。采購材料必須由生產(chǎn)部門(mén)提供生產(chǎn)需要的材料計劃，根據生產(chǎn)需求，計劃數量規劃采購數量，保障原料物資供應，做到不閑置不浪費，從而控制采購成本。采購模式要多樣化。時(shí)代在發(fā)展，現在有更多高效便捷的通道，采購管理的理念也要不斷更新與時(shí)俱進(jìn)，如：電子商務(wù)采購、第三方采購等。在滿(mǎn)足制造型企業(yè)生產(chǎn)所需原材料和零部件供應的同時(shí)，要采取多種多樣的采購方法，將采購成本控制在合理范圍之內。

　�。ㄈ�）采購策略和供應管理方面（1）建立完善的采購策略和采購計劃采購的合理規劃策略是制造型企業(yè)成本控制的關(guān)鍵。采購工作開(kāi)始之前要有詳細的規劃。為了增加員工的參與程度以及對成本控制的積極性，可以采取有效的獎勵機制。采購人員要嚴格遵守企業(yè)的采購制度。采購前需提交計劃書(shū)，交由采購部門(mén)負責人審批通過(guò)后，采購任務(wù)才能予以執行。對采購工作完成出色的員工以獎勵，增強企業(yè)向好的源源動(dòng)力。采購計劃要與相關(guān)部門(mén)溝通聯(lián)系，通過(guò)市場(chǎng)預測以及過(guò)往數據，加之生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)度，銷(xiāo)售情況，做到采購有目的，合理高效運轉。（2）加強供應商管理策略的制定和實(shí)施為降低供貨風(fēng)險，應該避免單一供應商的選擇。如果供應商單一，可能出現質(zhì)量問(wèn)題不能及時(shí)解決、產(chǎn)品不容易切換的情況，因而要選擇供應商替補策略。比如對于某部件來(lái)說(shuō)，可以選擇多個(gè)供應商規避風(fēng)險。這樣能保證產(chǎn)品的及時(shí)供應，可以避免被供應商控制。有意識地引入競爭機制，可以促使供應商之間在服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品品質(zhì)和價(jià)格方面不斷優(yōu)化。對供應商的選擇因素涉及到方方面面，需要統計要素，分析利弊，掌握最利己信息。應將有意向供應商存檔儲存，關(guān)注其動(dòng)態(tài)，采購選擇從中進(jìn)行，將供應商管理工作落實(shí)到人，專(zhuān)人負責，及時(shí)更新供應商動(dòng)態(tài)，挖掘更多優(yōu)質(zhì)合作商。成本控制是制造型企業(yè)提升效益所必需的觀(guān)念。要讓企業(yè)獲得更大效益，就要有效控制采購成本，合理地規劃采購流程，避免不必要的浪費支出。目前，我國制造型企業(yè)對采購成本控制能力不高，需要相關(guān)學(xué)者對其成本的控制和完善做進(jìn)一步的探討和研究，幫助我國制造型企業(yè)在競爭激烈的市場(chǎng)中立足。

　　參考文獻：

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