制造企業(yè)采購成本管理分析

　　隨著(zhù)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，企業(yè)的管理體制也在不斷的深入改革，從以前的粗放型企業(yè)轉化為精細化企業(yè)是眾多企業(yè)尋求的一條致富之路。眾所周知，我們國家已經(jīng)成為了全世界的制造大國，制造離不開(kāi)原材料及輔料的采購，這也使得采購管理成為了中國制造企業(yè)精細化經(jīng)營(yíng)中的一個(gè)重要部分。

　　企業(yè)的開(kāi)端就在于采購，控制采購成本是降低商品成本的主要因素，是企業(yè)管理要做的第一步，也是最關(guān)鍵的一部分。在制造企業(yè)中，原材料及輔料的成本一般能占到企業(yè)總成本的百分之五十或更高，那么可想而知，如果有效的控制原材料及輔料的成本，就將會(huì )對降低總成本起到?jīng)Q定性的作用!然而，假如一味追求過(guò)低的采購成本，那么伴隨而來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量差，生產(chǎn)過(guò)程受到影響，產(chǎn)出劣質(zhì)商品，就會(huì )直接降低商品的銷(xiāo)售量，同時(shí)也將嚴重影響企業(yè)在消費者心中的形象，導致企業(yè)缺乏競爭力，無(wú)法在市場(chǎng)立足!

　　由此可見(jiàn)，做到有效的控制采購成本必將是每個(gè)企業(yè)的管理者和采購者所必修的課程。實(shí)際上，除了采購過(guò)程中對于原材料及輔料價(jià)格的控制，采購成本管理更可以延伸到企業(yè)的各個(gè)管理環(huán)節，比如說(shuō)想要提高資金的利用率，那么可以通過(guò)采購人員合理的籌劃采購數量和采購時(shí)機，做到即可以避免車(chē)間的停工待料，又可以減少倉儲庫存，同時(shí)也可以減少資金的擠壓和占用，由此間接的降低公司的總體成本。

　　一、業(yè)實(shí)際運營(yíng)當中存在影響采購成本的因素

　　在企業(yè)實(shí)際運營(yíng)當中，存在著(zhù)很多影響采購成本的因素，稍作分析，我們可以發(fā)現以下的幾個(gè)主要原因：

　　(一)缺乏長(cháng)遠的策略與規劃

　　做任何事情都要有規劃有計劃，無(wú)不例外，如果企業(yè)沒(méi)有長(cháng)遠的發(fā)展理念就會(huì )導致供需雙方缺乏統一的目標，沒(méi)有完美的規劃設計，沒(méi)有有效的信息，很容易會(huì )出現庫存積壓，銷(xiāo)售不利或材料積壓，倉儲成本無(wú)意義的上升等等。

　　(二)企業(yè)內部各部門(mén)協(xié)調配合性不強

　　銷(xiāo)售，生產(chǎn)與采購部門(mén)的互相的調節性不夠，每個(gè)部門(mén)的都只看著(zhù)本部門(mén)的工作內容，只關(guān)心本部門(mén)的利益，與其他部門(mén)缺乏銜接，導致計劃零散，預見(jiàn)性差，造成浪費，增加了成本，這樣也會(huì )導致企業(yè)采購成本重復的現象出現。

　　(三)采購方式單一，缺乏創(chuàng )新因子

　　企業(yè)以及采購人員不能根據企業(yè)的實(shí)際情況，分析研究最適合本企業(yè)的采購方式方法，在采購過(guò)程中不注重貨比三家，充分的收集采購信息，掌控信息，例如現在的電子商務(wù)平臺采購方式，很多企業(yè)固步自封，缺少注入新鮮的血液的想法，無(wú)法更新采購新型的采購模式，依然簡(jiǎn)單的重復以往的采購模式，這樣就會(huì )很容易被市場(chǎng)淘汰。

　　那么，以企業(yè)的利益為中心出發(fā)，以采購成本管理為重中之重，有哪些值得考慮及研究的方面呢?

　　二、掌控內部信息，為采購決策保駕護航

　　在如今大量使用MRP，ERP平臺來(lái)進(jìn)行日常內部運營(yíng)管理的企業(yè)，有效完整的信息無(wú)疑會(huì )為企業(yè)的采購決策提供最為有力的保障。首先，企業(yè)要跟據自身的需求在ERP系統中建立健全信息，比如供應商供貨期，生產(chǎn)周期，庫存限制等等。作為采購人員則要學(xué)會(huì )如何從系統中了解這些信息，主要有四個(gè)方面的信息，企業(yè)的銷(xiāo)售數據，如訂單交期;生產(chǎn)數據，如日產(chǎn)量，生產(chǎn)訂單下達情況，材料需求時(shí)間;倉儲數據，如材料庫存數量，相關(guān)倉儲成本;采購數據，如材料在途數量，需求數量等等

　　這些管理信息來(lái)自各個(gè)模塊，各個(gè)部門(mén)的不同重點(diǎn)的信息，為采購的決策提供了最為科學(xué)的，適合企業(yè)自身情況的數據。結合這些信息，采購人員可以制定出材料采購的經(jīng)濟批量，以取得最有競爭力的價(jià)格;合適的采購時(shí)間，避免呆滯料的產(chǎn)生及停工待料的現象;也可以在此基礎上，建立一定的安全庫存，防止生產(chǎn)上因材料送貨期不固定而發(fā)生短缺的停工損失;確定最優(yōu)的運輸包裝方式，以節省物料流轉的成本。所有這些決策都在直接或間接的影響著(zhù)物料采購成本，因此要企業(yè)要注重對以采購管理為中心的信息的建立和維護，采購部門(mén)則要掌握及整合全方位的信息，以便于做出最有利于企業(yè)的采購決策。

　　三、采購渠道的開(kāi)拓，采購方法的研究以及采購模式的創(chuàng )新

　　(一)通用件

　　標準件的使用代替非標特制件的使用，我們都知道，通用標準件在市場(chǎng)上的獲取，不但價(jià)格透明低廉，貨源充足而且質(zhì)量穩定，那么在產(chǎn)品的研發(fā)設計階段，采購就可以充分的參與，與設計人員分享市場(chǎng)上通用標準件的信息，盡量避免非標特制件的非預期使用。

　　(二)集中采購與大批量采購

　　大批量采購以獲得具有競爭力的價(jià)格這個(gè)道理相信沒(méi)有哪個(gè)采購不明白，但如何才能做到集中采購和大批量采購卻是采購人員需要就自身企業(yè)的情況認真鉆研的業(yè)務(wù)。筆者在此提供以下的兩種思路和方法：

　　如果企業(yè)一方采購A材料自行生產(chǎn)，另一方面又同時(shí)采購外購件，其外購件所使用的材料也是A材料，那么企業(yè)可以考慮統一采購A材料，對于該外購件的供應商采用發(fā)料加工，支付純加工費的方式來(lái)進(jìn)行操作。這樣的做法，可以將本來(lái)不占批量?jì)?yōu)勢的供應商材料采購及企業(yè)自身材料采購相加起來(lái)，獲得批量的經(jīng)濟實(shí)惠。

　　與相同材料需求的企業(yè)合作，共同尋找供應商，達到“團購”采購的效果;或者向供應商推薦同類(lèi)型的企業(yè)，增加自身價(jià)格談判的砝碼。采購在尋求供應商的時(shí)候，一定要對供應商進(jìn)行全面的考察，了解其客戶(hù)群，盡量尋找與企業(yè)自身需求想一致或互補的客戶(hù)群的供應商進(jìn)行采購。

　　(三)使用電子商務(wù)交易B2B采購

　　隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，電子商務(wù)也成為了交易方式中不可或缺的一部分，電子商務(wù)交易不僅優(yōu)化了采購的過(guò)程，更是拉近了供應商和進(jìn)貨商的距離，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)的交易免去了人力資源的來(lái)回往返，降低了庫存，減少倉儲費，降低了中間采購成本，也提高了采購效率，有效地減少了企業(yè)的采購成本，所以這不僅是一個(gè)有效的采購途徑，也是一個(gè)非常潮流的采購方式。

　　三、嚴格審查物資質(zhì)量，協(xié)助供應商把好質(zhì)量關(guān)

　　無(wú)論采購人員能將商品的價(jià)格砍到多低，商品質(zhì)量始終是需要把握的底線(xiàn)。每個(gè)企業(yè)可能都遇到過(guò)來(lái)料不良而影響生產(chǎn)的情況，更甚至會(huì )發(fā)生到了生產(chǎn)現場(chǎng)才發(fā)現進(jìn)料不良而被迫停工的局面，這些都無(wú)形中增加了企業(yè)的各項成本，人員的管理成本，來(lái)回運輸成本，浪費的人工成本，消耗品花費，停工的損失等等。這樣就在無(wú)形中大大增加了企業(yè)和工廠(chǎng)的負擔。

　　而能夠有效解決這個(gè)問(wèn)題的方法，就是企業(yè)在明確制定商品采購質(zhì)量標準以及嚴格把關(guān)采購商品質(zhì)量檢驗的同時(shí)，將觸角伸到供應商的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中。了解供應商相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，熟悉關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，幫助供應商建立及完善其質(zhì)量體系，定期的訪(fǎng)問(wèn)及抽查，以確保其產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，這是采購管理中非常關(guān)鍵的一個(gè)步驟，也是影響采購成本的至關(guān)鍵因素。在企業(yè)的長(cháng)期發(fā)展中，實(shí)現與供應商相互幫助，共同進(jìn)步，才能讓企業(yè)能更加穩健的走得更高更遠。

　　四、結束語(yǔ)

　　前面所述的只是采購成本管理中的幾個(gè)重點(diǎn)，在制造企業(yè)創(chuàng )造利潤的過(guò)程中，采購成本管理無(wú)疑是重中之重，也是非常復雜專(zhuān)業(yè)的一項管理工作，只有做好了這項工作，才可以提高企業(yè)在同行業(yè)內的強勁競爭力，才能為企業(yè)長(cháng)期穩健的發(fā)展開(kāi)辟一條康莊大道。

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