重構供應鏈的延遲化策略

　　一、延遲策略產(chǎn)生的背景

　　在全球市場(chǎng)中，由于不同國家和地區客戶(hù)的偏好、語(yǔ)言、環(huán)境以及所遵行的政府法規的不同，單一產(chǎn)品常常需要有多個(gè)型號和版本來(lái)各自滿(mǎn)足特定地區客戶(hù)的特定要求。例如，售往不同國家的計算機，其電源模件為適應當地電壓、頻率和插頭型式而會(huì )有所不同;鍵盤(pán)和說(shuō)明書(shū)必須適合當地語(yǔ)言;通訊產(chǎn)品由于支持它的通訊協(xié)議不同，也會(huì )有所差異。在有些情況下，一種產(chǎn)品的本地化版本的要求是由于政府干預而產(chǎn)生的。對于運作管理人員而言，迎接這些存在于大多數產(chǎn)品中的、和大量產(chǎn)品種類(lèi)相關(guān)的挑戰，日益迫切。

　　即使在同一地區，由于產(chǎn)品的不同功能和能力，一個(gè)產(chǎn)品族也會(huì )有多個(gè)產(chǎn)品型號。這些不同型號的產(chǎn)品反映了不同市場(chǎng)細分的不同需求，如商務(wù)、教育、個(gè)人或政府部門(mén)的不同需求。因此，在一個(gè)產(chǎn)品族里產(chǎn)品數量極其眾多并不少見(jiàn)。此外，隨著(zhù)技術(shù)更新速度的加快，企業(yè)必須生產(chǎn)多個(gè)版本以應對不同的升級需求，這些因素都促成了對大規模定制的迫切需要。

　　市場(chǎng)全球化、多樣化的客戶(hù)需求和技術(shù)更新加速是產(chǎn)品種類(lèi)激增的根本原因。這種“激增”帶來(lái)多重消極影響。首先，對預測者而言，預測多個(gè)版本的需求簡(jiǎn)直就是天方夜潭。對于諸如計算機及其外設等高技術(shù)產(chǎn)品的預測錯誤常常超過(guò)400%。預測錯誤導致對一些版本的產(chǎn)品過(guò)多預測，而對另一些版本則過(guò)少預測，其結果就是一些產(chǎn)品庫存過(guò)多而另一些則缺貨。其次。在保持一定的客戶(hù)服務(wù)水平的高壓之下，許多運作管理人員僅僅選擇了一種簡(jiǎn)單方法預予以應對——盡其所能多存儲產(chǎn)成品以備不時(shí)之需。由于技術(shù)更新相當迅猛，每年由于陳舊過(guò)時(shí)而核銷(xiāo)作廢的庫存常以千萬(wàn)甚至億元記。此外，由產(chǎn)品種類(lèi)激增帶給運作的另一負面影響是，由于企業(yè)必須管理大量的產(chǎn)品供貨，需要有高額的行政管理開(kāi)支。產(chǎn)品供貨的高復雜度也意味著(zhù)較高的制造成本，這是由于需要有較專(zhuān)業(yè)化的工藝、物料、準備轉換手段和質(zhì)量保證方法。同時(shí)，由于不同的產(chǎn)品需要有不同的現場(chǎng)支持物料和技術(shù)，因而要保持有效的總體產(chǎn)品支持或高水準的客戶(hù)現場(chǎng)服務(wù)，將更加困難。

　　為了解決上述運作問(wèn)題，企業(yè)投入大量資源以提高供應鏈效率。這些投資包括：建立可減少定理單處理信息延誤的信息網(wǎng)絡(luò );使用包括特殊運載工具的快速運輸手段;重新設廠(chǎng)以更接近客戶(hù);使用更尖端的預測技術(shù);建立復雜供應鏈庫存管理系統;使用各種高效的物料轉運和加工的工廠(chǎng)自動(dòng)化設備。這些措施取得了不同程度的成功。

　　近些年來(lái)，我們看到一種趨勢在增多，即重新設計產(chǎn)品和工藝以使產(chǎn)品種類(lèi)的負面影響得到改善。child等人(1991)發(fā)現，制造成本的80%、質(zhì)量的50%、加工時(shí)間的50%和業(yè)務(wù)復雜程度受到產(chǎn)品和工藝設計的影響。由此，一種“重新設計產(chǎn)品和工藝以使流程中形成多個(gè)產(chǎn)品的差異點(diǎn)盡可能向后延遲”的策略，即所謂“延遲”策略應運而生。換言之，“延遲”就是在流程下游的某一點(diǎn)(差異點(diǎn))之前，將不采用特定工藝使在制品轉變成具體的產(chǎn)成品。

　　產(chǎn)品激增一方面使運作管理人員面臨巨大的挑戰和壓力，另一方面在產(chǎn)品和工藝設計，甚而在供應鏈設計中也蘊含巨大的機遇。實(shí)施恰當的延遲策略，可提升供應鏈的柔性，降低成本，提高效益，改進(jìn)顧客服務(wù)水平。

　　二、延遲的概念、內容和類(lèi)型

　　“延遲”概念最初是由alderson(1950)在《營(yíng)銷(xiāo)效率和延遲原理》一文中引入的，他將延遲定義為一種營(yíng)銷(xiāo)戰略，即將形式和特征的變化盡可能向后推遲。這一概念在實(shí)踐中被廣泛運用于物流和配遲業(yè)務(wù)。消費品行業(yè)也在運用這一理念對顧客定單實(shí)施快速響應。例如，benetton公司存儲未染色的服裝，直到銷(xiāo)售季節開(kāi)始，可獲得更多顧客偏好的信息后才開(kāi)始染色。其它服裝企業(yè)，如生產(chǎn)滑雪裝的obermeyer公司也使用類(lèi)似的策略。

　　我們認為，延遲就是通過(guò)設計產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，把制造某種具體產(chǎn)品、使其差異化的決策延遲到開(kāi)始生產(chǎn)之時(shí)。使一類(lèi)或一系列的產(chǎn)品延遲區分為專(zhuān)門(mén)的產(chǎn)成品，這種方法稱(chēng)為延遲產(chǎn)品差異。一般來(lái)說(shuō)，多個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)流程的初始階段可以共享一些共同的工藝和(或)零部件，在工藝流程的某一點(diǎn)或某些點(diǎn)上使用將定的工藝和部件來(lái)定制加工半成品，這樣，一個(gè)通用產(chǎn)品直到流程的這一點(diǎn)之后就成為不同的產(chǎn)成品。這一點(diǎn)通常就是產(chǎn)品差異點(diǎn)。延遲的實(shí)質(zhì)就是重新設計產(chǎn)品和工藝以使產(chǎn)品差異點(diǎn)延遲。在后面的討論中，我們所說(shuō)的延遲“程度”是指產(chǎn)品差異點(diǎn)的相對位置。這樣，早期延遲是指產(chǎn)品差異點(diǎn)發(fā)生在供應鏈早期，而晚期延遲就是差異點(diǎn)發(fā)生在供應鏈的晚期。

　　李豪提出了幾個(gè)實(shí)施延遲差異的重要途徑。

　　1.工藝重構(或重新排序)。即對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝或步驟進(jìn)行修改和調整，使成為具體產(chǎn)品的差異化生產(chǎn)工序盡可能往后延遲。

　　2.通用化。是指采用通用零部件或工藝以減少產(chǎn)品和工藝的復雜性，提高在制品庫存的柔性。

　　3.模塊化。 是指將一個(gè)完整的產(chǎn)品分解為一些便于組裝在一起的模塊，而在設計階段，將各種功能放進(jìn)各個(gè)模塊。

　　4.標準化。 即用標準產(chǎn)品替代一個(gè)產(chǎn)品系列，實(shí)現標準化的方法之一是建立特定顧客可能需要的幾個(gè)備選方案。

　　在高技術(shù)產(chǎn)品制造和配送環(huán)境下，使用以下的結構來(lái)描述種類(lèi)繁多的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)之流程是較有普遍意義的：考慮一個(gè)主要由五階段構成的產(chǎn)品供應鏈。(1)制造; (2)集成 ;(3)定制 ;(4)本地化 ;(5)包裝。這些階段的排序是和我們通�？吹降拇蠖鄶祵�(shí)例相一致的。同時(shí)，這一次序也恰好按遞減順序、和所需利用的加工和調試工程資源用量相對應。

　　(1)制造是指產(chǎn)品核心部分生產(chǎn)的基礎階段。通常，這一階段只生產(chǎn)單一的通用產(chǎn)品或數量很少的產(chǎn)品。

　　(2)集成是指將產(chǎn)品的核心部分與關(guān)鍵組件結合在一起的階段。例如，在打印機生產(chǎn)中，制造階段生產(chǎn)打印機引擎和機體，而印刷電路板在集成階段加入到引擎中。每個(gè)產(chǎn)品在集成階段和不同的組件組合就成為不同的產(chǎn)品版本。

　　(3)定制是指產(chǎn)品進(jìn)一步與不同的附件裝配在一起以形成有明顯差異的產(chǎn)品。例如，對于計算機產(chǎn)品，裝入不同的輸入/輸出卡、軟件、存儲器和附板就構成不同的產(chǎn)成品。

　　(4)在本地化階段，要對產(chǎn)品實(shí)施本地化措施以適應不同國家和地區的本土要求。例如，不同國家有不同的電源要求，說(shuō)明書(shū)要求不同的語(yǔ)言，會(huì )使用不同的包裝材料�？梢韵胍�(jiàn)，產(chǎn)品在不同的國家和地區經(jīng)本地化后，會(huì )產(chǎn)生更多的不同的最終產(chǎn)品。

　　(5)最后，包裝是進(jìn)一步造成某些產(chǎn)品種類(lèi)激增的另一階段。

　　在產(chǎn)品種類(lèi)激增的背景之下，延遲作為推遲產(chǎn)品差異的策略有兩種形式：時(shí)間延遲和形式延遲。

　　時(shí)間延遲是指將產(chǎn)品差異的任務(wù)，包括制造、集成、定制、本地化和包裝盡可能在時(shí)間上向后推遲。時(shí)間延遲使備貨生產(chǎn)模式向定貨生產(chǎn)模式轉化成為成能。

　　經(jīng)驗告訴我們，在實(shí)施時(shí)間延遲中，存在一個(gè)重要的機遇，這一機遇是和實(shí)施差異化任務(wù)的地理位置相關(guān)的。一般而言，差異化任務(wù)可在制造廠(chǎng)、地區配送中心、經(jīng)銷(xiāo)渠道，甚至于客戶(hù)處實(shí)施。極早延遲是指所有差異化任務(wù)都在工廠(chǎng)實(shí)施，而極晚延遲是指所有差異化任務(wù)都在顧客處實(shí)施。

　　在全球市場(chǎng)中，對于多數傳統上在工廠(chǎng)制造和裝配的高技術(shù)和復雜化產(chǎn)品，第一種延遲(即在制造廠(chǎng)完成差異化任務(wù))的機遇是把某些差異化任務(wù)轉移到地區配送中心。由于從工廠(chǎng)到配送中心海運時(shí)間需要數周，從而使產(chǎn)品發(fā)生差異的時(shí)間延遲了數周，最終大量節約了由于預測錯誤造成的庫存積壓和缺貨成本。李豪、billington和carter(1992)報道了一例惠普臺式打印機的案例，在此案例中，本地化階段由工廠(chǎng)延遲到配送中心。這樣一種“為本地化而設計”的策略已成為惠普該分部的行動(dòng)準則。

　　延遲的另一類(lèi)型，即為形式延遲，其目的在于盡可能在上游階段實(shí)施標準化。這一過(guò)程同時(shí)伴有零部件的標準化。在形式延遲中，既可能是產(chǎn)品形式延遲也可能是工藝形式延遲。同時(shí)，兩種形式延遲還可能同時(shí)存在，形成不同的組合。這樣，產(chǎn)品的差異點(diǎn)就會(huì )被有效地延遲。目前，模塊化和部件標準化程度的不斷提高，使得作出延遲差異的設計更為可行。例如，在惠普打印機一例中，兩個(gè)在集成階段使用的關(guān)鍵部件使產(chǎn)品區分為黑白和彩色打印機。如果對某些關(guān)鍵部件實(shí)行標準化，兩種打印機將不會(huì )在集成階段產(chǎn)生差異，因而促成延遲。簡(jiǎn)言之，形式延遲可被看作是打破原有產(chǎn)品種類(lèi)樹(shù)的分支，使其分支較少的過(guò)程。此過(guò)程如圖2所示。

　　“為延遲而設計”即為這樣一種理念，它要求重新設計產(chǎn)品和工藝以使時(shí)間延遲或形式延遲可通過(guò)一種低成本、高效益的方式達到

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