如何做好材料采購成本控制

　　材料采購工作是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的起點(diǎn)，也是企業(yè)產(chǎn)品成本的關(guān)鍵所在。因此降低材料采購成本對于控制企業(yè)產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品競爭力有著(zhù)極其現實(shí)的意義。材料采購成本下降不僅體現了企業(yè)現金流出的減少，而且直接體現在產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強。本文闡述了材料采購成本控制的重要性，及影響材料采購成本策略的因素，并提出了合理的降低材料采購成本的方法和手段。下面是yjbys小編為大家帶來(lái)的如何做好材料采購成本控制的知識，歡迎閱讀。

　　一、加強材料采購成本控制的重要性

　　材料采購一直是影響公司成功和盈利能力的關(guān)鍵因素。對很多制造企業(yè)而言，外部采購占據公司費用的最大部分，占公司平均費用的60%到80%，所以，采購費用的降低將對公司的盈利產(chǎn)生重大影響，如何運用有效的采購成本控制方法對企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

　　(一)降低材料采購成本是企業(yè)參與市場(chǎng)競爭的需要

　　材料成本與企業(yè)的利潤呈反比關(guān)系。材料成本的高低直接決定企業(yè)利潤的高低，這就是很多企業(yè)把降低材料成本作為利潤增長(cháng)點(diǎn)的原因所在。市場(chǎng)的競爭從表面上看是產(chǎn)品價(jià)格高低的競爭，而實(shí)際上是成本高低的較量;產(chǎn)品成本中材料價(jià)格的高低，直接影響企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格，所以企業(yè)要強化材料采購管理，把好價(jià)格關(guān)，最大限度地追求最低的進(jìn)料成本。降低材料成本有兩個(gè)基本途徑：一是降低生產(chǎn)過(guò)程中材料的消耗;二是降低材料采購價(jià)格。傳統的成本管理觀(guān)念認為降低材料成本就是降低生產(chǎn)過(guò)程中的材料消耗，其實(shí)對于許多企業(yè)來(lái)講更重要的是降低材料采購成本。生產(chǎn)過(guò)程中的成本挖潛其實(shí)是有限的，材料采購過(guò)程中的潛力大得多，而且由于市場(chǎng)是不斷變化的，因此材料采購過(guò)程中的挖潛可以說(shuō)是無(wú)止境的。

　　(二)賣(mài)方市場(chǎng)形勢的必然要求

　　在市場(chǎng)供大于求的情況下，賣(mài)方市場(chǎng)競爭激烈，這種競爭會(huì )使材料的種類(lèi)、規格、性能、包裝等日益多樣化，也為企業(yè)的采購行為增加了難度。企業(yè)必須對采購材料的質(zhì)量、價(jià)格、供貨方式、信譽(yù)等多方面加以比較進(jìn)行選擇。而企業(yè)采購材料活動(dòng)是一種組織行為，比個(gè)人消費復雜得多，這就要求企業(yè)要切實(shí)加強材料采購成本管理。

　　二、影響材料采購成本策略的因素

　　(一)采購批量

　　企業(yè)生產(chǎn)宏觀(guān)的連續性和微觀(guān)的周期性，決定了企業(yè)持續而且成批量采購。采購次數越頻繁，儲備資金越低，資金周轉率越高，但采購前期費用和采購價(jià)格就會(huì )越高。這些都應根據企業(yè)規模、產(chǎn)品數量、質(zhì)量特性等因素確定經(jīng)濟采購批量，尋找綜合成本最低點(diǎn)。

　　(二)所采購材料的型態(tài)

　　所采購材料的型態(tài)，是屬于一次性的采購，或者是持續性的采購，這應是采購最基本的認知。如果采購的型態(tài)有所轉變，策略也必須跟著(zhù)作調整，持續性采購對成本分析的要求遠高于一次性采購，但一次性采購的金額如果相當龐大，也不可忽視其成本節省的效能。

　　(三)產(chǎn)品所處的生命周期階段

　　采購量又與產(chǎn)品生命周期所處的階段有直接的關(guān)系，產(chǎn)品由導入期、成長(cháng)期到成熟期的過(guò)程中，采購量會(huì )逐漸放大，直到衰退期出現，采購量才會(huì )逐漸縮小。本文來(lái)自六~維*論/文|網(wǎng)

　　(四)與供應商之間的關(guān)系

　　從賣(mài)方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持伙伴關(guān)系，進(jìn)而結為策略聯(lián)盟，對成本資料的分享方式也不同。如果與供應商的關(guān)系普通，一般而言，是比較不容易得到詳細的成本機構資料，只有與供應商維持較密切的關(guān)系，彼此互信合作時(shí)，才容易了解到較詳細的成本機構資料，從而控制材料成本。

　　三、降低材料采購成本的方法和手段

　　(一)建立、完善采購制度，做好采購成本控制的基礎工作

　　采購工作涉及面廣，并且主要是和外界打交道，因此，如果企業(yè)不制定嚴格的采購制度和程序，不僅采購工作無(wú)章可依，還會(huì )給采購人員提供暗箱操作的溫床。完善采購制度要注意以下個(gè)方面：

　　1、建立嚴格的采購制度。建立嚴格、完善的采購制度，不僅能規范企業(yè)的采購活動(dòng)、提高效率、杜絕部門(mén)之間扯皮，還能預防采購人員的不良行為。采購制度應規定物料采購的申請、授權人的批準權限、物料采購的流程、相關(guān)部門(mén)(特別是財務(wù)部門(mén))的責任和關(guān)系、各種材料采購的規定和方式、報價(jià)和價(jià)格審批等。比如，可在采購制度中規定采購的物品要向供應商詢(xún)價(jià)、列表比較、議價(jià)，然后選擇供應商，并把所選的供應商及其報價(jià)填在請購單上;還可規定超過(guò)一定金額的采購須附上三個(gè)以上的書(shū)面報價(jià)等，以供財務(wù)部門(mén)或內部審計部門(mén)稽核。

　　2、建立供應商檔案和準入制度。建立供應商檔案和準入制度，對企業(yè)的正式供應商要建立檔案，供應商檔案除有編號、詳細聯(lián)系方式和地址外，還應有付款條款、交貨條款、交貨期限、品質(zhì)評級、銀行賬號等，每一個(gè)供應商檔案應經(jīng)嚴格的審核才能歸檔。企業(yè)的采購必須在已歸檔的供應商中進(jìn)行，供應商檔案應定期或不定期地更新，并有專(zhuān)人管理。同時(shí)要建立供應商準入制度。重點(diǎn)材料的供應商必須經(jīng)質(zhì)檢、物料、財務(wù)等部門(mén)聯(lián)合考核后才能進(jìn)入，如有可能要實(shí)地到供應商生產(chǎn)地考核。企業(yè)要制定嚴格的考核程序和指標，要對考核的問(wèn)題逐一評分，只有達到或超過(guò)評分標準者才能成為歸檔供應商。

　　3、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評價(jià)體系。企業(yè)采購部門(mén)要對所有采購材料建立價(jià)格檔案，對每一批采購物品的報價(jià)，應首先與歸檔的材料價(jià)格進(jìn)行比較，分析價(jià)格差異的原因。如無(wú)特殊原因，原則上采購的價(jià)格不能超過(guò)檔案中的價(jià)格水平，否則要作出詳細的說(shuō)明。對于重點(diǎn)材料的價(jià)格，要建立價(jià)格評價(jià)體系，由公司有關(guān)部門(mén)組成價(jià)格評價(jià)組，定期收集有關(guān)的供應價(jià)格信息，來(lái)分析、評價(jià)現有的價(jià)格水平，并對歸檔的價(jià)格檔案進(jìn)行評價(jià)和更新。這種評議視情況可一季度或半年進(jìn)行一次。

　　4、建立材料的標準采購價(jià)格。建立材料的標準采購價(jià)格，對采購人員根據工作業(yè)績(jì)進(jìn)行獎懲。財務(wù)部對所重點(diǎn)監控的材料應根據市場(chǎng)的變化和產(chǎn)品標準成本定期定出標準采購價(jià)格，促使采購人員積極尋找貨源，貨比三家，不斷地降低采購價(jià)格。標準采購價(jià)格亦可與價(jià)格評價(jià)體系結合起來(lái)進(jìn)行，并提出獎懲措施，對完成降低公司采購成本任務(wù)的采購人員進(jìn)行獎勵，對沒(méi)有完成采購成本下降任務(wù)的采購人員，分析原因，確定對其懲罰的措施。

　　(二)控制采購前期費用

　　一般來(lái)說(shuō)，一旦企業(yè)生產(chǎn)計劃要求的原材料供應計劃確定以后，供應部門(mén)就會(huì )著(zhù)手開(kāi)始采購活動(dòng)，采購的前期工作包括市場(chǎng)調查、質(zhì)量評審、信用評估、見(jiàn)面洽談以及派出人員現場(chǎng)調訪(fǎng)等，這些工作都會(huì )發(fā)生費用，這個(gè)方面如果控制不好，就會(huì )出現信息失真、質(zhì)量不佳、差旅費用過(guò)高等問(wèn)題。對此，要廣泛利用網(wǎng)絡(luò )、電視、報刊等媒介載體，迅速而有效地發(fā)布和查詢(xún)市場(chǎng)信息，既可減少前期費用，又可以充分掌握市場(chǎng)信息

　　(三)提升采購人員素質(zhì)

　　采購管理理念的變化對采購人員提出更高的要求。采購的速度和效率，訂單的執行情況，采購成本的高低都會(huì )影響企業(yè)產(chǎn)品的定價(jià)及整個(gè)供應鏈的獲利情況。采購人員就是這個(gè)供應鏈的鏈頭，其能力大小可以直接影響企業(yè)的方方面面。因此，采購人員要考慮企業(yè)成本、利潤等，而核心思想就是，在保證供應鏈正常運作的前提下花最少的錢(qián)買(mǎi)到質(zhì)量最好的產(chǎn)品，所以說(shuō)用優(yōu)秀的采購人員就是為公司掙錢(qián)。一個(gè)優(yōu)秀的采購員應該是具有一定的專(zhuān)業(yè)能力和溝通能力，具備清廉的素養和法律意識的人。企業(yè)可以通過(guò)加強對采購人員培訓來(lái)進(jìn)一步提升采購人員的綜合素質(zhì)，為采購人員搭建起一個(gè)互動(dòng)交流的平臺，讓更多的已經(jīng)從事采購工作或打算從事采購工作人員通過(guò)在職培訓的方式掌握專(zhuān)業(yè)的采購知識和技能。

　　(四)選擇信譽(yù)良好的供應商簽訂長(cháng)期合同

　　選擇供應商的主要參照條件就是在采購詢(xún)價(jià)環(huán)節的評價(jià)結果，當然也要參照其他標準。在對供應商進(jìn)行評價(jià)時(shí)應考慮以下的因素：

　　1、供應商的歷史信譽(yù)及供應能力。俗話(huà)說(shuō)“沒(méi)有規矩，難成方圓”，信譽(yù)是非常重要的。企業(yè)首先要了解供應商的歷史信譽(yù)，比如說(shuō)，供應商在以前的采購活動(dòng)時(shí)，有沒(méi)有發(fā)生“欺騙”采購員行為，有沒(méi)有不嚴格履行承諾情況發(fā)生，有沒(méi)有提供虛假資料，有沒(méi)有提供劣質(zhì)或虛假產(chǎn)品的現象等等。對于這些行為或表現，是必須要掌握的重點(diǎn)事項。再者就是要了解供應商的供應能力，對供應商供應能力的分析與評價(jià)有助于企業(yè)選擇最佳供應商，如果供應商的供應能力不足，就會(huì )給企業(yè)的順利生產(chǎn)造成影響。

　　2、選擇不能少于兩家的供應商。許多企業(yè)對某些重要原材料過(guò)于依賴(lài)同一家供應商,導致供應商往往能左右采購價(jià)格,對采購方施加極大的影響或壓力,這樣采購方就容易落入供應商壟斷供貨的控制之中。如果企業(yè)只有惟一的一家供應商,或者該供應商受到強有力的專(zhuān)利保護,任何其他商家都不能生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品,在這種情況下,采購方另尋門(mén)路不劃算,毫無(wú)疑問(wèn)會(huì )被“套住”,處于進(jìn)退兩難境地。所以企業(yè)在選擇供應商時(shí)還要考慮不能少于兩家的供應商，以防供應不及時(shí)導致停工風(fēng)險的發(fā)生，或落入供應商壟斷供貨的控制之中。

　　(五)充分進(jìn)行市場(chǎng)調查和信息收集

　　在材料采購的過(guò)程中，影響材料價(jià)格的因素較多，價(jià)格波動(dòng)較大，所以采購人員應經(jīng)常做好市場(chǎng)調查工作,占據市場(chǎng)競爭優(yōu)勢。

　　1、了解并掌握材料的市場(chǎng)價(jià)格信息以及行業(yè)政策的變化。有助于企業(yè)在物價(jià)上漲之前以低價(jià)位購入適量材料，減少漲價(jià)帶來(lái)的成本上升損失。

　　2、了解供應商的產(chǎn)品成本或服務(wù)狀況。只有這樣，企業(yè)才能充分了解市場(chǎng)的狀況和價(jià)格的走勢，才能在價(jià)格談判中使自己處于有利地位。

　　3、清楚地了解供應商對采購方的依賴(lài)程度。供應商離不開(kāi)采購方,采購方可以利用采購量最大的優(yōu)勢要求降價(jià),此時(shí)供應商會(huì )做出相當大的讓步。如果依賴(lài)程度強，供應商不希望失去采購方，對采購方就會(huì )主動(dòng)實(shí)行比較優(yōu)惠的政策，甚至答應采購方提出的優(yōu)惠要求，在采購方而言就可以降低成本增加利潤。

　　(六)電子化采購

　　現今的社會(huì )是一個(gè)電子化的社會(huì )，進(jìn)行材料采購，可以建立電子化采購制度。電子化采購是指應用最新的信息技術(shù),通過(guò)基于互聯(lián)網(wǎng)的電子采購平臺進(jìn)行采購活動(dòng)的過(guò)程它最顯著(zhù)的特點(diǎn)就是運用了信息技術(shù),以計算機網(wǎng)絡(luò )為媒介,打破傳統采購方式的時(shí)間和空間障礙,為采購活動(dòng)提供便利這種采購方式不僅帶來(lái)了技術(shù)上的改變,更重要的是改變了傳統采購業(yè)務(wù)的處理方式。它還可以降低采購管理費用;縮短采購周期;提高存貨運營(yíng)效率。簡(jiǎn)化了傳統的采購過(guò)程，更使繁雜的訂單管理、合同管理變得輕松簡(jiǎn)單，使企業(yè)的采購環(huán)節井然有序，與供應商的交流更加多樣化，提高采購效率與效益。

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