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戰略采購成本控制的方法
整體采購成本又稱(chēng)為戰略采購成本,是除采購成本之外考慮到原材料或零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過(guò)程中所發(fā)生的成本,它包括采購在市場(chǎng)調研、自制或采購決策、產(chǎn)品預開(kāi)發(fā)與開(kāi)發(fā)中供應商的參與、供應商交貨、庫存、生產(chǎn)、出貨測試、售后服務(wù)等整體供應鏈中各環(huán)節所產(chǎn)生的費用對成本的影響,概括起來(lái)是指在本公司產(chǎn)品的市場(chǎng)研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)與售后服務(wù)各階段,因供應商的參與或提供的產(chǎn)品(或服務(wù))所導致的成本,它包括供應商的參與或提供的產(chǎn)品(或服務(wù))沒(méi)有達到最高水平而造成的二次成本或損失。下面是yjbys小編為大家帶來(lái)的戰略采購成本控制的方法,歡迎閱讀。
1、在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,因供應商介入或選擇可能發(fā)生的成本:
、 原材料或零部件對產(chǎn)品的規格與技術(shù)水平的影響;
、 供應商技術(shù)水平及參與本公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的程度;
、 對供應商技術(shù)水平的審核;
、 原材料或零部件的合格及認可過(guò)程;
、 原材料或零部件的開(kāi)發(fā)周期對本公司產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期影響;
、 原材料或零部件及其工裝(如模具)等不合格對本公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的影響等。
2、采購過(guò)程中可能發(fā)生的成本:
、 原材料或零部件采購費用或單價(jià);
、 市場(chǎng)調研與供應商考察、審核費用;
、 下單、跟貨等行政費用;
、 文件處理及行政錯誤費用;
、 付款條件所導致的匯率、利息等費用;
、 原材料運輸、保險等費用等。
3、企劃(包括生產(chǎn))過(guò)程中可能因采購而發(fā)生的成本:
、 收貨、發(fā)貨(至生產(chǎn)使用點(diǎn))費用;
、 安全庫存倉儲費、庫存利息;
、 不合格來(lái)料滯倉費、退貨、包裝運輸費;
、 交貨不及時(shí)對本公司生產(chǎn)的影響及對倉管等工作的影響;
、 生產(chǎn)過(guò)程中的原材料或零部件庫存;
、 企劃與生產(chǎn)過(guò)程中涉及原材料或零部件的行政費用等。
4、質(zhì)量過(guò)程中可能發(fā)生的采購成本:
、 供應商質(zhì)量體系審核及質(zhì)量水平確認(含收貨標準);
、 檢驗成本;
、 因原材料或零部件不合格而導致的對本公司的生產(chǎn)、交貨的影響;
、 不合格品本身的返工或退貨成本;
、 生產(chǎn)過(guò)程中不合格品導致的本公司產(chǎn)品的不合格;
、 處理不合格來(lái)料的行政費用等。
(5) 售后服務(wù)過(guò)程中因原材料或零部件而發(fā)生的成本:
、 零部件失效產(chǎn)生的維修成本;
、 零部件供應給服務(wù)維修點(diǎn)不及時(shí)而造成的影響;
、 因零部件問(wèn)題嚴重而影響本公司的產(chǎn)品銷(xiāo)售;
、 因零部件問(wèn)題導致本公司的產(chǎn)品理賠等。
在實(shí)際采購過(guò)程中,整體采購成本分析通常要依據采購物品的分類(lèi)模塊按80/20規則選擇主要的零部件進(jìn)行,而不必運用到全部的采購物料。整體采購成本分析需要由有經(jīng)驗的采購、企劃、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)、經(jīng)濟、成本人員一起組成跨功能小組共同進(jìn)行,一般是先在現有的供應商中選擇最重要的進(jìn)行綜合采購成本分析,找出實(shí)際整體采購成本與采購價(jià)格之間的差距,分析各項成本發(fā)生的原因,在此基礎上提出改進(jìn)措施。通過(guò)對現有主要供應商的整體采購成本分析的規律性總結,在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中再綜合運用于“上游”采購,以達到有預防性地降低整體采購成本的目的。
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